Lean精益生產(chǎn)和改善有啥區(qū)別?淺聽精卓咨詢精益生產(chǎn)管理專家概述：很多人把各種各樣的持續(xù)改善說成是精益。5S是精益，TPM是精益，質(zhì)量改進(jìn)是精益，效率提升是精益，提倡節(jié)約的意識(shí)也是精益，很多人把其企業(yè)所做的上述事情都稱為精益，因?yàn)樵谧錾鲜鍪虑槎嬖V別人他們正在進(jìn)行精益生產(chǎn)。

Lean精益生產(chǎn)和改善的區(qū)別：

1，Lean精益生產(chǎn)和改善基礎(chǔ)不一樣；Lean精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)要“以人為本。尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，為企業(yè)也為自己做得更好。精益生產(chǎn)的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”，不精益生產(chǎn)的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。

2，Lean精益生產(chǎn)和改善高度不一樣；Lean精益生產(chǎn)是自上而下（Top-Down）發(fā)起和推行的，精益生產(chǎn)是系統(tǒng)的，是公司為一個(gè)整體。它首先需要高層意識(shí)形態(tài)的轉(zhuǎn)變，從公司戰(zhàn)略的高度對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析；否則整個(gè)團(tuán)隊(duì)或體系缺乏一致的方向和整體前進(jìn)的動(dòng)力而變成一盤散沙。改善 則不一定是自上而下的；它多是為了解決問題，員工自發(fā)形成而在一起的團(tuán)隊(duì)工作；多以項(xiàng)目的方式存在。但由于缺乏一致的戰(zhàn)略目標(biāo)，難免變成各團(tuán)隊(duì)或各部門的局部利益與公司整體利益的較量。

3，Lean精益生產(chǎn)和改善視角不一樣；Lean精益生產(chǎn)是具有自外而內(nèi)（Outside –In Perspective）的視角。改善 大都是自內(nèi)向外的。它是由改善項(xiàng)目向外輻射的；也可能會(huì)改善供應(yīng)鏈；及想辦法提高客戶價(jià)值。但歸根結(jié)底，這些行動(dòng)都是出于項(xiàng)目的需求。

4，Lean精益生產(chǎn)和改善境界不一樣Lean精益生產(chǎn)不僅僅是一個(gè)方法，一種生產(chǎn)方式，更是一個(gè)思想，一種管理的理念。它追求“盡善盡美”的“零浪費(fèi)”；就如質(zhì)量的“一次就做對(duì)”&對(duì)“零缺陷”的追求。它代表了人類對(duì)美好事物的向往。改善追求的是比現(xiàn)在好就行，還有問題的話咱們下次再立項(xiàng)改善。更有甚者為了成本效益比，有意無意的隱瞞一些不利因素；以期達(dá)到Cost Saving的目的。

精益生產(chǎn)和改善所需要的基礎(chǔ)也不完全相同。改善項(xiàng)目不論公司規(guī)模、范圍，都會(huì)有改善的需求和空間。而精益生產(chǎn)則需要公司有一定的平臺(tái)，有一個(gè)完整的運(yùn)行體系，這樣才能系統(tǒng)地導(dǎo)入精益生產(chǎn)的概念。

現(xiàn)在許多公司只是應(yīng)用一些精益管理工具做改善，而不是真的從上到下地實(shí)施Lean精益生產(chǎn)。在實(shí)際運(yùn)營中，需要認(rèn)清改善與精益生產(chǎn)的差別，從公司高層到基層員工都將精益生產(chǎn)的意識(shí)培養(yǎng)起來，精益生產(chǎn)活動(dòng)才能順利地推進(jìn)。

文章來自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！