生產(chǎn)型企業(yè)的精益生產(chǎn)與產(chǎn)能效益。精益生產(chǎn)方式(lean production,LP)是美國在全面研究以豐田生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國家以及發(fā)展中國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上，于1990年所提出的一種較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論。

精益生產(chǎn) 的“精”即完美、周密、高品質(zhì)，“益”則含有利益相加和“精益求精”的雙重含義，精益生產(chǎn)更能貼切地反映出leanproduction 的深刻內(nèi)涵。精益生產(chǎn)方式從企業(yè)的經(jīng)營觀念、管理原則到生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、作業(yè)管理以及對(duì)人的管理等各方面，都與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式有明顯的不同，并區(qū)別于手工作業(yè)的單件小批量生產(chǎn)方式。那我們就來看看生產(chǎn)型企業(yè)的精益生產(chǎn)與產(chǎn)能效益吧？

產(chǎn)能效益：產(chǎn)能是指在計(jì)劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量。生產(chǎn)能力是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，它也可以反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。每位企業(yè)主管之所以十分關(guān)心生產(chǎn)能力，是因?yàn)樗S時(shí)需要知道企業(yè)的生產(chǎn)能力能否與市場(chǎng)需求相適應(yīng)。

精益生產(chǎn)與產(chǎn)能效益：

精益生產(chǎn)作為一種全新的辦理思維和辦理形式，并在實(shí)踐中取得成功，并非簡(jiǎn)單地使用了一、二種新的辦理手法，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文明以及辦理辦法高度融合的辦理系統(tǒng)。精益生產(chǎn)辦法對(duì)出產(chǎn)進(jìn)程中的人員、物料、設(shè)備、信息等要素選用"拉動(dòng)出產(chǎn)辦法"進(jìn)行安排和操控，看板操控系統(tǒng)便是這種辦法的詳細(xì)使用。精益生產(chǎn)其特征詳細(xì)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

2.1精益生產(chǎn)拉動(dòng)式按時(shí)化出產(chǎn)

精益生產(chǎn)以用戶的需求為出產(chǎn)起點(diǎn),著重物流平衡,要求上一道工序加工完結(jié)的零件立即能夠進(jìn)入下一道工序,完成零庫存。精益生產(chǎn)依靠看板形式傳遞工序間的需求信息。出產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、操控，確保出產(chǎn)中的物流平衡。

2.2精益生產(chǎn)全面質(zhì)量辦理

精益生產(chǎn)著重由進(jìn)程質(zhì)量辦理來確保質(zhì)量。精益生產(chǎn)要求在每一道工序都對(duì)質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)與操控。重在培育每位員工的質(zhì)量意識(shí)，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。精益生產(chǎn)在出產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,能夠立即中止出產(chǎn),直至處理問題,確保不呈現(xiàn)對(duì)不合格品的無效加工。精益生產(chǎn)對(duì)于呈現(xiàn)的質(zhì)量問題,一般是由安排中的相關(guān)技能人員與出產(chǎn)人員協(xié)作處理。

2.3精益生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)作業(yè)法

精益生產(chǎn)讓每位員工在作業(yè)中不只僅要履行上級(jí)的指令,更重要的是活躍參加,起到?jīng)Q議方案與輔助決議方案的效果。安排團(tuán)隊(duì)的原則并不徹底按行政安排區(qū)分,而首要根據(jù)業(yè)務(wù)聯(lián)系區(qū)分。團(tuán)隊(duì)成員著重一專多能,要求能夠比較了解團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他作業(yè)人員的作業(yè),確保作業(yè)和諧順利進(jìn)行。團(tuán)隊(duì)作業(yè)的基本氣氛是信任;并以長期監(jiān)督操控為主。團(tuán)隊(duì)的安排結(jié)構(gòu)是變動(dòng)的,應(yīng)針對(duì)不同的事物建立不同的團(tuán)隊(duì),同一個(gè)人或許屬于不同的團(tuán)隊(duì)。

2.4精益生產(chǎn)并行工程

精益生產(chǎn)在產(chǎn)品規(guī)劃開發(fā)期間,將概念規(guī)劃、結(jié)構(gòu)規(guī)劃、工藝規(guī)劃、需求等結(jié)合起來,確保以快的速度按要求的質(zhì)量完結(jié)。各項(xiàng)作業(yè)由與此相關(guān)的項(xiàng)目小組完結(jié)。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的作業(yè),但能夠定期或隨時(shí)反應(yīng)信息,并對(duì)呈現(xiàn)的問題和諧處理。

2.5精益生產(chǎn)特有的出產(chǎn)技能、辦理技能和出產(chǎn)布局

精益生產(chǎn)辦法下的出產(chǎn)流程一般選用流水線出產(chǎn)技能、JIT出產(chǎn)辦理技能、看板操控系統(tǒng)以及全面質(zhì)量辦理出產(chǎn)辦理技能等,出產(chǎn)布局一般選用U型安置。

精益生產(chǎn)：

1、精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是什么？徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益。

2、精益生產(chǎn)方式的核心是什么？“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，產(chǎn)生多，消除浪費(fèi)。

3、精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式在思維方法上的根本區(qū)別在哪里？對(duì)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)無止境的盡善盡美的追求。

4、什么是精益生產(chǎn)方式追求的無止境的盡善盡美的目標(biāo)？低成本、無廢品、零庫存和產(chǎn)品多樣化。

5、我公司為什么要推行精益生產(chǎn)方式？為了提高勞動(dòng)效率，徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得大的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

以上就是對(duì)精益生產(chǎn)與產(chǎn)能效益的介紹了，精益生產(chǎn)辦法從企業(yè)的運(yùn)營觀念、辦理原則到出產(chǎn)安排、出產(chǎn)方案與操控、作業(yè)辦理以及對(duì)人的辦理等各方面，都與傳統(tǒng)的很多出產(chǎn)辦法有顯著的不同，并差異于手藝作業(yè)的單件小批量出產(chǎn)辦法。

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