企業(yè)推行精益生產(chǎn)的六個(gè)要點(diǎn)。對(duì)于企業(yè)而言，精益生產(chǎn)管理不一定是W能的，但是企業(yè)沒(méi)有精益生產(chǎn)管理是萬(wàn)萬(wàn)不能的，因?yàn)?a href='http://atiycd.cn/product/hswj312/' target='_blank' class='key_tag'>精益生產(chǎn)能夠達(dá)到精簡(jiǎn)流程，減少浪費(fèi)的作用。如何有效推行，需要結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀的痛點(diǎn)問(wèn)題，并以精益運(yùn)營(yíng)的思路去整體策劃，以精益的方法及工具去實(shí)施，即面對(duì)當(dāng)前存在的問(wèn)題使用對(duì)應(yīng)的工具科學(xué)地去實(shí)施，保證推行的效果。那企業(yè)推行精益生產(chǎn)應(yīng)該注意哪六個(gè)要點(diǎn)呢？

精益生產(chǎn)管理的六個(gè)要點(diǎn)：

1.管理人員要改變對(duì)精益生產(chǎn)的觀念

相關(guān)主要執(zhí)行者的觀念沒(méi)改變，配合上不到位，難以達(dá)到精益生產(chǎn)的預(yù)期目的

2.推行精益生產(chǎn)不要急功近利

那種要求 ‘立竿見影” 短期內(nèi)就 “大見成效” ，發(fā)生大的轉(zhuǎn)變的思想是不符合精益生產(chǎn)不斷改進(jìn)的原則的

3.樣板區(qū)先行精益生產(chǎn)管理

制定詳細(xì)的試行計(jì)劃，以樣辦區(qū)的形式先行作業(yè)，并將樣辦作業(yè)時(shí)所出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)均改善后，再推廣到全廠。

4.要做好基礎(chǔ)5S

“5S” 所要求的素養(yǎng)等等觀念沒(méi)執(zhí)行好，不養(yǎng)成一個(gè)好的工作態(tài)度，難以實(shí)施精益生產(chǎn)

5、實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),即以市場(chǎng)為導(dǎo)向,在合適的時(shí)間生產(chǎn)高質(zhì)量和合適數(shù)量的產(chǎn)品,以“平準(zhǔn)化”為前提條件、以市場(chǎng)來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)。

6、持續(xù)改善精益生產(chǎn)

改善是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，沒(méi)有改善就沒(méi)有精益生產(chǎn)管理。

從局部到整體永遠(yuǎn)存在著改進(jìn)與提高的余地。在操作方法、質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式上要不斷地改進(jìn)與提高。

精益生產(chǎn)消除一切浪費(fèi)。精益意味著不能提高附加價(jià)值的一切工作都是浪費(fèi)，這些浪費(fèi)必須經(jīng)過(guò)全員努力不斷消除。

精益生產(chǎn)要連續(xù)改善，是指以消除浪費(fèi)和改進(jìn)提高的管理咨詢思想為依托，對(duì)生產(chǎn)與管理中的問(wèn)題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固、提高，經(jīng)過(guò)不懈的努力，以求長(zhǎng)期的積累，獲得顯著效果。

推行精益生產(chǎn)要有明確的改進(jìn)目標(biāo)，包括目標(biāo)和細(xì)化到各個(gè)階段的具體目標(biāo)。包括效率目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)等。

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