5S管理在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用。5S管理作為一種有效的管理手段，5S管理是一個(gè)整理、整頓、清潔、清潔、素養(yǎng)的過(guò)程，總體上凈化了工作場(chǎng)所，提高了檢測(cè)管理的效率。 在實(shí)施5S管理之前，檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的儀器隨意堆放，管理臺(tái)賬混亂，找不到客戶的臺(tái)賬，常常影響檢測(cè)效率。而而實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)作基礎(chǔ)是ISO/IEC 17025,而該標(biāo)準(zhǔn)中的4.3文件控制、5.2設(shè)施和環(huán)境、5.5設(shè)備等條款的實(shí)施可以應(yīng)用5S管理方式。實(shí)驗(yàn)室施行5S管理的直觀效果就是布局明朗,儀器設(shè)備、樣品、化學(xué)試劑等整齊有序,隔離、警示等標(biāo)識(shí)清晰醒目，文件資料一目了然,確保了實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確、有效。那5S管理如何在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用呢？

5S管理在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用：

(1）5S管理-整理。區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。其推行要領(lǐng)為: (1）每個(gè)崗位人員對(duì)所在的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的。如電子檔案、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料、儀器設(shè)備、樣品等。

(2）5S管理-整頓制定"需要”和“不需要”的判斷標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，反省不需要物品產(chǎn)生的根源。

(3）5S管理-清掃清除不需要物品。將不需要物品貼紅牌標(biāo)識(shí)，注明改善期限、責(zé)任人及處理方法。

(4）5S管理-清潔調(diào)查需要物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。每天使用的物品，放到不要移動(dòng)就可以提取的地方;使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。

(5）5S管理-素養(yǎng)制定不要物品處理方法。制定不要物品的回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等處理辦法。

實(shí)驗(yàn)室5S管理基本內(nèi)容：

1、5S管理-整理——將要的物品與不要的物品予以分開(kāi)擺置

每月對(duì)試驗(yàn)記錄等文件 (包括電子文檔)作清點(diǎn)，把文件分為必要（有效）和不要（過(guò)期無(wú)效）的，必要文件存檔保管。

2、5S管理-整頓——將所需要的東西加以定位放置、標(biāo)識(shí)并且保持在需要時(shí)即時(shí)可得的狀態(tài)。

試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)工裝夾具、測(cè)試儀器、試驗(yàn)耗材等按規(guī)定位置有序放置，無(wú)堆積、無(wú)積塵。

3、5S管理-清掃——保持工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)污漬狀態(tài)，設(shè)備工裝檫試干凈，保持良好。

值班人員定期對(duì)工作區(qū)域的工裝、設(shè)備及取用后的儀器進(jìn)行擦拭、保養(yǎng)外表無(wú)塵無(wú)污漬。

4、5S管理-清潔——將上面“3S”實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，并維持其成果。

保持實(shí)驗(yàn)室工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。

5、5S管理-素養(yǎng)——通過(guò)上述“4S”，使每一位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄做到嚴(yán)謹(jǐn)公正，不得錯(cuò)記、漏記、偽造。

試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉水電氣源，并將設(shè)備擦拭干凈。

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