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如何有效實施TPM管理?TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設備性能達到很優(yōu)?那么如何有效實施TPM管理呢?
TPM管理推行步驟:
開展TPM不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特別是工廠領導層的支持。具體開展過程可分為三個階段,10個具體步驟。
TPM開展過程階段
一、TPM準備階段
1.TPM引進宣傳和人員培訓 按不同層次進行不同的培訓
2.建立TPM推進機構(gòu) 成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織
3.制定TPM基本方針和目標 提出基準點和設定目標結(jié)果
4.制定TPM推進總計劃
二、TPM引進實施階段
5.制定提高設備綜合效率的措施 選定設備,由專業(yè)指導小組協(xié)助改
6.TPM建立自主維修程序
7.TPM做好維修計劃
8.TPM提高操作和維修技能的培訓
9.TPM建立設備初期的管理程序
三、TPM鞏固階段
10.總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評估,找差距,制定更高目標。
此階段主要是制定TPM計劃,創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍??蛇M行如下四個步驟的工作。
1、TPM準備階段
①TPM引進宣傳和人員培訓 主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處,可以創(chuàng)造的效益,教育員工要樹立團結(jié)概念,打破“操作工只管操作,維修工只管維修”的思維習慣。
②建立組織機構(gòu)推動TPM 成立推進委員會,范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人,賦予權利、責任,企業(yè)、部門的推進委員會好是專職的脫產(chǎn)機構(gòu),同時還可成立各種專業(yè)的項目組,對TPM的推行進行指導、培訓、解決現(xiàn)場推進困難問題。
③ 建立基本的TPM策略和目標
TPM的目標主要表現(xiàn)在三個方面:
a.目的是什么(what)
b.量達到多少(How much)
c.時間表(when)
也就是,什么時間在那些指標上達到什么水平,考慮問題順序可按照如下方式進行:外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標范圍總目標
④ 建立TPM推進總計劃
制定一個全局的計劃,提出口號,使TPM能有效地推行下去。逐步向四個 “零”的總目標邁進。
計劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個方面。
A:改進設備綜合效率;
B:建立操作工人的自主維修程序;
C:質(zhì)量保證;
D:維修部門的工作計劃表;
E:教育及培訓、提高認識和技能
以上內(nèi)容可制成一個表,如下:
2、引進實施階段
此階段主要是制定目標,落實各項措施,步步深入開展工作。
① 制定提高設備綜合效率的措施
成立各專業(yè)項目小組,小組成員包括設備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備,抓住典型總結(jié)經(jīng)驗,起到以點帶面的作用。
項目小組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位,解決維修難點,提高操作工人的自主維修信心。
② 建立自主維修程序
首先要克服傳統(tǒng)的“我操作,你維修”的分工概念,要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修,每個人對設備負責”的信心和思想。
推行5S活動,并在5S的基礎上推行自主維修“七步法”。
自主維修“七步法”
步 驟 名 稱 內(nèi) 容
1 初始清潔 清理灰塵,搞好潤滑,緊固螺絲
2 制定對策 防止灰塵,油泥污染,改進難以清理部位的狀況,減少清潔困難
3 建立清潔潤滑標準 逐臺設備,逐點建立合理的清潔潤滑標準
4 檢查 按照檢查手冊檢查設備狀況,由小組長引導小組成員進行各檢查項目
5 自檢 建立自檢標準,按照自檢表進行檢查,并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限,避免重疊和責任不明。
6 整理和整頓 制定各個工作場所的標準,如清潔潤滑標準,現(xiàn)場清潔標準,數(shù)據(jù)記錄標準,工具、部件保養(yǎng)標準等等
7 自動、自主維修 工人可以自覺,熟練進行自主維修,自信心強,有成就感。
③ 做好維修計劃
維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃,這要和小組的自主維修活動結(jié)合進行。并根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進行研究及調(diào)整。好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設備科長召開每日例會,隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,隨時安排及調(diào)整維修計劃。
④ 提高操作和維修技能的培訓
培訓是一種多倍回報的投資,不但要對操作人員的維修技能進行培訓,而且 也要對他們進行操作技能的培訓。培訓要對癥下藥,因材施教,有層次地進行培 訓。
⑤ 建立設備初期的管理程序
設備負荷運行中出現(xiàn)的不少問題往往在設備設計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此,設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計,在設備選型(或設計研制)、安裝、調(diào)試及試運行階段,根據(jù)試驗結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進設備,具體目標是:
①在設備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭取達到高水平
②減少從設計到穩(wěn)定運行的周期
③工作負荷小
④保證設計在可靠性、維修性、經(jīng)濟運行和安全性方面都達到高水平。
3、TPM鞏固階段
此階段主要是檢查評估TPM的結(jié)果。改進不足,并制定下一步更高的目標。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
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