生產(chǎn)車間現(xiàn)場推行6S管理有哪些要點(diǎn)？6S管理是一種推行、提高現(xiàn)場工作質(zhì)量的管理模式，是一種基于改善現(xiàn)場工作環(huán)境、提高員工工作效率的一種標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，其目的是通過整頓、清掃、清潔、整理、凈化現(xiàn)場的工作環(huán)境，使員工保持潔凈亮麗的形象，消除不良現(xiàn)象，從而改善現(xiàn)場工作環(huán)境的整潔與有序。那生產(chǎn)車間6S管理該如何做呢？生產(chǎn)車間實(shí)行6S管理有什么作用呢？

生產(chǎn)車間6S管理現(xiàn)場培訓(xùn)要點(diǎn)：

1、 小孩子不能進(jìn)車間。

2、 設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)(包括倉庫內(nèi))不能吸煙。

3、 電動車不能進(jìn)車間(充電)，也不能進(jìn)食堂內(nèi)。

4、 工作時(shí)不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服，顯得整齊。

5、 打包帶要在包裝中間，且不能歪斜。

6、 工作臺(如檢驗(yàn)臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。

7、 掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位，不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。

8、 材料或工具車排列要整齊，定置定位。

9、 分清要與不要，無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。

10、現(xiàn)場丟棄的配件，下班前要檢起來。

11、安全庫存(看采購周期)，不過度存材料，應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板：貨位要編號、標(biāo)識(包括貨架)，畫出平面圖。

12、抽屜要清理。

13、設(shè)備跑冒滴漏要管控。

14、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識，標(biāo)識磨損的重畫清晰，不常用的機(jī)床用罩圍住等等。

生產(chǎn)車間6S管理培訓(xùn)：

整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISOU）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上述3S推行成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：促進(jìn)良好行為習(xí)慣的形成，培養(yǎng)遵守規(guī)則的員工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。

安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立及維護(hù)安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

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