5S車(chē)間管理改進(jìn)方案。5S管理整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi)，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次。對(duì)于車(chē)間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車(chē)間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。那車(chē)間5S管理能為企業(yè)解決什么樣的問(wèn)題呢？車(chē)間5S管理

車(chē)間推行5S管理效用：

1、5S管理是節(jié)約家，實(shí)現(xiàn)了成本優(yōu)化。

2、5S管理是很佳推銷(xiāo)員，提升了企業(yè)形象。

3、5S管理不僅是安全保障者，也是品質(zhì)守護(hù)神。

4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者。

5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)，提高了工作效率。

車(chē)間5S管理該如何做呢？

一、整理(SEIRI)

全面檢查車(chē)間工作場(chǎng)所，用紅色標(biāo)識(shí)標(biāo)出放錯(cuò)位置或者不需要的物品。在檢查完車(chē)間每一樣物品后，必須要的物品應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢茫恍枰蛘叨嘤嗟奈锲窇?yīng)予清除，這樣才能騰出空間，充分利用車(chē)間現(xiàn)有的地方去堆放生產(chǎn)所急需的物品。

二、整頓(SEITON)

合理放置物品。使車(chē)間工作場(chǎng)所簡(jiǎn)單明了，車(chē)間的產(chǎn)物品和存放區(qū)域被標(biāo)識(shí)后，需要用的物品能很快被取到，即方便目視管理，也使存放物品一目了然，從而縮短了車(chē)間物品流轉(zhuǎn)的時(shí)間，提高了工作效率。

三、清掃(SEISO)

清掃意味著車(chē)間的維護(hù)和檢查，車(chē)間要工作場(chǎng)所被清掃干凈后，如設(shè)備漏油，物品遺失等情況顯而易見(jiàn)，同時(shí)做好班組交接，記錄好交接班記錄，如產(chǎn)品已做幾道工序、產(chǎn)品出現(xiàn)什么缺陷都應(yīng)充分注意都有交接，避免相互推捼、扯皮，這樣也便于追溯。

四、清潔(SEIKETSU)

在整理、整頓、清掃的基礎(chǔ)上加以保持并將程序、進(jìn)度和活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)推動(dòng)車(chē)間今后精益生產(chǎn)節(jié)約成本，降低消耗有百利而無(wú)一害。

清潔必須從三個(gè)基礎(chǔ)著手抓，必須從基層組織班組抓起，充分發(fā)揮班組的作用，事事落到人頭上，車(chē)間上下一條心，什么問(wèn)題不能解決。

五、素養(yǎng)(SHITSUKE)

火車(chē)快不快，全靠車(chē)頭帶，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，班組領(lǐng)導(dǎo)帶頭自律，自始至終貫徹廠部意圖，維護(hù)企業(yè)利益和員工利益，有效的對(duì)車(chē)間進(jìn)行5S管理。不斷提升每個(gè)員工的素養(yǎng)，杜絕或減少問(wèn)題的發(fā)生和缺陷的產(chǎn)生，防止出現(xiàn)差錯(cuò)，這樣才能使企業(yè)在市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)中永遠(yuǎn)立于不敗之地。

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