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家具廠車間6S現(xiàn)場管理方案。6S現(xiàn)代管理模式 這一管理法首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以“S”開頭,故很早簡稱“5S”。6S管理作為現(xiàn)代管理的一種基礎(chǔ)方法,6S能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習(xí)慣,引導(dǎo)并確保所有員工都充滿熱情地發(fā)現(xiàn)并降低損失,從而構(gòu)筑全員參與與持續(xù)改善的強(qiáng)勢文化氛圍。那么家具廠車間6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)方案應(yīng)該如何做?
家具廠車間6S實(shí)施要領(lǐng):
6S管理-整理(SEIRI):工作場所全面檢查,制定“要”和“不要”的判別標(biāo)準(zhǔn),將不要的的物品清出工作場所,對需要的物品調(diào)查使用頻度,以決定日常用量及放置位置,制定廢棄物處理方法,做到每日自我檢查。
6S管理-整頓(SEITON):在清理的基礎(chǔ)上,合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所,按照規(guī)劃放置好現(xiàn)場的每件物品,規(guī)定放置方法,明確數(shù)量,做好標(biāo)識,使每個人都清楚明白。
6S管理-清掃(SEISO):建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi),室外),例行掃除,清理臟污,調(diào)查污染源予以杜絕或隔離,制定標(biāo)準(zhǔn)化的清掃方法。
6S管理-清潔(SEIKETSU):落實(shí)前面三項(xiàng),制定考評方法,制定獎罰制度,加強(qiáng)執(zhí)行力度領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡查,以示重視。
6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE):制定服裝,儀容,識別證標(biāo)準(zhǔn),制定共同遵守的相關(guān)規(guī)則,制定禮儀守則,教育培訓(xùn),組織推動各種警示文明提升活動。
6S管理-安全(SECURITY):采取系統(tǒng)的措施保證人員,產(chǎn)地,物品等安全,系統(tǒng)的建立防傷病,防污染,防火,防水,防盜,防損等保護(hù)措施。
家具廠車間6S管理培訓(xùn):
1、以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點(diǎn)
企業(yè)發(fā)展的目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,6S管理的目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。
2、全員參與,快樂實(shí)施
每一個人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以6S的活動,它的每一個環(huán)節(jié)就是部門,每一個人都有責(zé)任;每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。6S的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與,。經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合,因?yàn)橥菩?S的是一個車間,一個部門。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。
3、培養(yǎng)6S管理氛圍
所以6S的一些口號、標(biāo)語和宣傳欄要讓每個人都了解,6S是非常簡單但又每天時(shí)刻都要做好的五件工作。6S的推動,不要秘密地行動,也不要加班加點(diǎn)來做,要讓全員認(rèn)同,6S是一個非常簡單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全,然后再進(jìn)一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。
4、高層領(lǐng)導(dǎo)支持
高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心,親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力地推動。在推動的會議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。
5、要徹底理解6S要義
6S管理的推進(jìn)要說明管理的要義,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的6S管理的示范區(qū),看哪個區(qū)域做得好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話,如:“為什么給我貼紅牌?”“有改善的必要嗎?”。
6、以6S管理作為改善的平臺
通過推行6S管理可以達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以,在實(shí)際6S推行過程中,很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象:"一緊二松,三垮臺,四重來"的現(xiàn)象,所以,必須要堅(jiān)持推行6S管理。使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進(jìn)行不斷地改善。
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