精益生產(chǎn)管理咨詢公司生產(chǎn)常見問題?TPM是一種管理哲學(xué)，是管理革新的武器，它能夠培養(yǎng)員工自主管理的意識，是教導(dǎo)員工積極生活的法寶，也是企業(yè)四要素“人、機(jī)、料、法”很完美調(diào)合的結(jié)晶。

精益生產(chǎn)管理咨詢公司常見問題：

1. 管理人員同作業(yè)人員的觀念沒改變

在推行精益生產(chǎn)管理過程中許多企業(yè)的管理人員同作業(yè)人員的觀念沒有改變，管理理念還停留在老的管理思想和方法中，只把精益生產(chǎn)管理當(dāng)成一付靈丹妙藥來使用。

2.缺乏整體配合

認(rèn)為精益生產(chǎn)方式的實(shí)施只是IE（工業(yè)工程）工程師的責(zé)任，與其他的單位無關(guān)。若采購、物流、工程等單位不能充分協(xié)作，就算是有好的方案，也只會“曇花一現(xiàn)”，無法持續(xù)發(fā)揮精益的效能。

3.現(xiàn)場 “5S” 作業(yè)沒做好

“5S” 管理是精益很基礎(chǔ)的管理，許多企業(yè)連“5S”的基本要求都沒有達(dá)到，就全面推行精益生產(chǎn)管理的理論和方法，結(jié)果可想而知。

4.協(xié)調(diào)與合作薄弱

當(dāng)遇到對生產(chǎn)有重大影響的技術(shù)、質(zhì)量、安全或其他事項(xiàng)時(shí),管理部門、管理部門和生產(chǎn)軸承單位之間存在推卸責(zé)任的現(xiàn)象。

5.管理成本的浪費(fèi)

生產(chǎn)計(jì)劃不嚴(yán)謹(jǐn)，相關(guān)的基本數(shù)據(jù)和信息不準(zhǔn)確和及時(shí)，計(jì)劃數(shù)量往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于成品數(shù)量，生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施也不嚴(yán)重。

6.施過程遇到困難就停滯不前

精益生產(chǎn)管理推行的早期往往比較容易見到成效，但要持續(xù)改進(jìn)卻不是一朝一夕之功，需要持之以恒，但許多企業(yè)在推行過程中遇見困難就停滯不前了。

7.沒找到好的切入點(diǎn)

強(qiáng)行推行精益生產(chǎn)管理，有的甚至全面開花，把精益生產(chǎn)管理當(dāng)成一項(xiàng)運(yùn)動，沒有仔細(xì)分析企業(yè)當(dāng)前存在的問題，尋求合適的切入點(diǎn)。

8.缺乏整體配合

認(rèn)為精益生產(chǎn)方式的實(shí)施只是IE（工業(yè)工程）工程師的責(zé)任，與其他的單位無關(guān)。若采購、物流、工程等單位不能充分協(xié)作，就算是有好的方案，也只會“曇花一現(xiàn)”，無法持續(xù)發(fā)揮精益的效能。

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