5S咨詢公司認為5S的性能不好，但是從表面上看，這在方法和執(zhí)行方面似乎是一個問題。

　　毫無疑問，5S對于現(xiàn)場管理的價值。但是，某些公司的5S管理難以維護，并且分類，糾正和清潔的結果也不容易維護和反沖。許多管理人員的思維水平仍然是“命令”，而不是“服務”。如果經理認為員工的困難是他自己的，他必須主動解決員工的問題，并以支持，幫助和服務的精神面對它們。您將考慮如何減少員工的5S工作量，使5S易于管理以及為5S成為員工的工作習慣創(chuàng)造條件。

　　1.地方和省力措施。

　　由于需要起皺，所以當紙張蓬松起皺時，容易產生紙粉，并且在倒卷和后處理期間，紙粉容易被紙粉捕獲。造紙車間使用驅動，道路很容易沉積紙粉，驅動滑行和軌道很容易產生火星，紙粉就像棉絨一樣容易燃燒。因此，為了安全生產和5S，紙粉的清潔工作已成為造紙車間的重要組成部分。應該進行這種清潔，并且攀登工作非常不方便且不安全。

　　2、5S管理實際上改變了觀念。

　　習慣于“指揮”業(yè)務思想的5S經理習慣于以講道的方式向員工講講原因，習慣于使用敦促員工執(zhí)行工作的命令，并用來評估員工的行為。 “員工很性，基層管理很無奈?！眴T工不會直接提供“收集和糾正”標準，并且5S管理也不是自覺的。

　　3.污染物管理。

　　輕松查找并列出污染物，例如泄漏點，飛濺物處理等。一點一點地解決這些污染物的工作將大大減少清潔量，并使5S管理站點的維護更加容易。是。

　　4.確定困難的原因。

　　5S管理的角落，管線的密集部分，高海拔等清潔需要很多時間，并且需要大量的精力。

　　當高級管理人員親自去實地考察時，他們會與員工合作組織，修改和組織，指導員工在流程中進行思考，并討論，制定和實施5S管理，通勤標準。在這種情況下，我們將與我們的員工進行評估和審查，然后在此基礎上進行更正和改進，并且始終認可現(xiàn)場工作人員。在商定標準的核心，后續(xù)實施中，5S管理活動將更加容易。 5S管理層將欣賞行為標準的一致性和對現(xiàn)場變更的理解，以促進彼此，確保員工不矛盾并重視結果?？贪逵∠蟠嬖趩栴}，有必要放棄簡單的講道和命令式管理思想，學習和使用教練和服務管理思想。