企業(yè)的精益生產(chǎn)管理要做的就是降低生產(chǎn)冗余，加快流動(dòng)性和生產(chǎn)的平衡，以“拉動(dòng)式”進(jìn)行生產(chǎn)、組織，持續(xù)不斷地進(jìn)行各個(gè)生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)的改善提升。精益的概念簡(jiǎn)單易懂，不需大筆開(kāi)支，不涉及重大風(fēng)險(xiǎn)，但卻能顯著提高效率，直接實(shí)現(xiàn)盈利目標(biāo)。但是在實(shí)施精益的過(guò)程中，5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是不容忽視的！

1.減少冗余是指簡(jiǎn)化流程，以消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值。在制造業(yè)中，這意味著消除生產(chǎn)過(guò)剩、等待過(guò)多的材料運(yùn)輸、過(guò)度加工、不必要的行動(dòng)以及缺陷返工等。非生產(chǎn)過(guò)程中的減少冗余還意味著消除非客戶的增值活動(dòng)，例如：重復(fù)獲取相同數(shù)據(jù)、收集無(wú)用信息、矯枉過(guò)正等。

2.在制造業(yè)，工業(yè)工程師將業(yè)務(wù)分解成若干個(gè)合乎邏輯的子任務(wù)，每個(gè)子任務(wù)的處理時(shí)間大致相同。目標(biāo)是避免排隊(duì)、回溯和返工，使整個(gè)過(guò)程能夠不間斷地順利運(yùn)行。

3.“拉動(dòng)式”生產(chǎn)確保公司的流程與客戶的需求同步。在工廠中實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)式”生產(chǎn)通常需要設(shè)立一個(gè)“看板”，建立明確的客戶需求信號(hào)，啟動(dòng)生產(chǎn)流程。“拉動(dòng)式”生產(chǎn)同樣適用于非制造業(yè)：確保公司的流程可實(shí)時(shí)響應(yīng)客戶的需求，同時(shí)所有活動(dòng)與需求保持同步。

4.日本的持續(xù)改進(jìn)理念Kaizen和歐美企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)是創(chuàng)造精益環(huán)境的根本。該方法可實(shí)現(xiàn)逐步完善或漸進(jìn)式改進(jìn)，且預(yù)計(jì)未來(lái)這些變化將更加顯著。為了獲得很大效益，持續(xù)改進(jìn)工作應(yīng)充分利用與運(yùn)營(yíng)最相關(guān)的知識(shí)。目前，比較盛行的一種工具是“持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目”(Kaizen Event)，即相關(guān)人員制定流程改進(jìn)方法的會(huì)議。這個(gè)工具同樣適用于改善非制造流程，只要讓每天經(jīng)歷流程的人員參與進(jìn)來(lái)即可。

5.無(wú)論在何處實(shí)施精益戰(zhàn)略，成功的關(guān)鍵并無(wú)二致：領(lǐng)導(dǎo)力、規(guī)劃和概念驗(yàn)證試點(diǎn)。首先，成功的執(zhí)行從管理開(kāi)始。從任命某位執(zhí)行官為精益推動(dòng)者到精益活動(dòng)獲得整個(gè)組織的認(rèn)可是一條漫長(zhǎng)的道路。其次，精益項(xiàng)目需要概念設(shè)計(jì)和項(xiàng)目規(guī)劃。在前期一次性投入大量時(shí)間將明顯加速執(zhí)行過(guò)程。最后，在可控范圍內(nèi)，應(yīng)對(duì)主要流程變更進(jìn)行小規(guī)模測(cè)試。在全面推行之前，應(yīng)在一個(gè)業(yè)務(wù)部門或地區(qū)實(shí)施改進(jìn)的流程。這種方式的試行有助于形成改進(jìn)勢(shì)頭并顯著降低風(fēng)險(xiǎn)。

企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理方式有哪些注意事項(xiàng)?

1、精益生產(chǎn)方式要有步驟地去實(shí)施。精益生產(chǎn)方式的實(shí)施是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，不能一蹴而就，必須有步驟、有計(jì)劃地分步實(shí)施，要把長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和近期計(jì)劃結(jié)合起來(lái)，邊推廣，邊鞏固，邊提高。

2、設(shè)備的"零故障"管理。在設(shè)備的維護(hù)、修理中應(yīng)采取以下措施：一是修人員駐屯制。二是在兩個(gè)工作班間留有檢修時(shí)間(時(shí)間長(zhǎng)度視情況而定，如2小時(shí))，實(shí)行全員維修。三是采用科學(xué)的監(jiān)測(cè)、維修技術(shù)。

3、精益生產(chǎn)方式的實(shí)施要考慮外部因素的制約。企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境、銷售合同的多變性，供貨時(shí)間的不確定性，都給精益生產(chǎn)方式的實(shí)施帶來(lái)困難。在精益生產(chǎn)方式還沒(méi)有完全推廣的今天，企業(yè)不應(yīng)百分之百地按精益生產(chǎn)方式的要求去設(shè)計(jì)實(shí)施方案，必須要結(jié)合國(guó)情，逐步地去完善。

4、相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策和有效的激勵(lì)手段是實(shí)施精益生產(chǎn)方式的保證。企業(yè)要制定相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策，并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。要采取有效的激勵(lì)手段，使職工由"被動(dòng)地去做"變?yōu)?quot;主動(dòng)地去干"。

企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理方式有哪些注意事項(xiàng)?以上就是精卓精益生產(chǎn)咨詢顧問(wèn)的相關(guān)介紹，精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性是一定要認(rèn)識(shí)到的，這對(duì)企業(yè)的發(fā)展是很重要的，在精益生產(chǎn)的過(guò)程中我們也有要注意一些事項(xiàng)，這樣才能把我們的企業(yè)發(fā)展的越來(lái)越好，才能獲得更多的效益。