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精益生產(chǎn)培訓(xùn)項目。管理層是企業(yè)或商業(yè)的主要力量,精益生產(chǎn)培訓(xùn)是很專業(yè)的公司安排的管理培訓(xùn),為管理者們提供提高自身素質(zhì)、提高商業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量和銷售量的良好指導(dǎo)。 精益生產(chǎn)培訓(xùn)從多方面對管理者進行全面培訓(xùn)。 這對企業(yè)和制造商來說是很有指導(dǎo)性的訓(xùn)練,經(jīng)過良好的訓(xùn)練,能夠使職業(yè)生涯更加全面發(fā)展,獲得良好的收益。
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn):
1、消除質(zhì)量檢測和返工現(xiàn)象
如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計方案開始,一直到整個產(chǎn)品從流水線上制造出來,其中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證,那么質(zhì)量檢測和返工的現(xiàn)象自然就成了多余之舉。
因此,必須把“出錯保護”的思想貫穿整個生產(chǎn)過程,保證每一種產(chǎn)品只能嚴格地按照正確的方式加工和安裝,從而避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的錯誤。消除返工現(xiàn)象主要是要減少廢品產(chǎn)生,嚴密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象(比如設(shè)備、工作人員、物料和操作方法等),找出根源,然后徹底解決。
2、消除零件不必要移動
在按工藝專業(yè)化形式組織的車間里,零件往往在幾個車間中搬來搬去,使得生產(chǎn)線路長,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)成本高。
通過改變這種不合理的布局,把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排,并且做到盡可能的緊湊,這樣有利于縮短運輸路線,消除零件不必要的搬動及不合理的物料挪動,節(jié)約生產(chǎn)時間。
3、消滅庫存
在精益生產(chǎn)企業(yè)里,庫存被認為是很大的浪費,因為庫存會掩蓋許多生產(chǎn)中的問題,還會滋長工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的資金。
減少庫存有力措施是變“批量生產(chǎn)、排隊供應(yīng)”為“單件生產(chǎn)流程”。在單件生產(chǎn)流程中,基本上只有一個生產(chǎn)件在各道工序之間流動,整個生產(chǎn)過程隨單件生產(chǎn)流程的進行而永遠保持流動。
4、合理安排生產(chǎn)計劃
從生產(chǎn)管理的角度講,平衡的生產(chǎn)計劃很能發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的效能,要合理安排工作計劃和工作人員,避免一道工序的工作荷載一會兒過高,一會兒又過低。
5、減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間
減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間一般的做法是,認真細致地做好開機前的一切準(zhǔn)備活動,消除生產(chǎn)過程可能發(fā)生的各種隱患。
①辨別哪些因素是內(nèi)在的;哪些是外在的因素;
②盡可能變內(nèi)在因素為外在因素;
③利用工業(yè)工程方法來改進技術(shù),精簡所有影響生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)在的、外在的因素,使效率提高。
6、提高勞動利用率
提高勞動利用率包括兩個方面,一是提高直接勞動利用率,二是提高間接勞動利用率。
提高直接勞動利用率的關(guān)鍵在于對操作工進行交叉培訓(xùn),使一人能夠負責(zé)多臺機器的操作,使生產(chǎn)線上的操作工可以適應(yīng)生產(chǎn)線上的任何工種。交叉培訓(xùn)賦予了工人極大的靈活性,便于協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的異常問題。
間接勞動利用率主要是消除間接勞動。從產(chǎn)品價值鏈的觀點來看,庫存、檢驗、返工等環(huán)節(jié)所消耗的人力和物力并不能增加產(chǎn)品的價值,因而這些勞動通常被認為是間接勞動,若消除了產(chǎn)品價值鏈中不能增值的間接活動,那么由這些間接活動引發(fā)的間接成本便會顯著降低,勞動利用率也相應(yīng)得以提高,有利于提高直接勞動利用率的措施同樣也能提高間接勞動率。
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