化工廠車間6S管理培訓(xùn)制度。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱6S?；S車間推行6S管理，可以使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整潔、員工行為規(guī)范化；車間各級(jí)工作人員能充分認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，大家心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)， 6S的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本等等。那化工廠車間6S管理培訓(xùn)制度有哪些呢?

化工廠車間6S管理培訓(xùn)制度：

1、6S管理-整理

保持通道暢通、整潔。

工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

料架的物品擺放整齊。

2、6S管理-整頓

機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于很佳狀態(tài)。

工具定位放置，定期保養(yǎng)。

零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。

工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。

車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

3、6S管理-清掃

保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無任何雜物。

辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。

窗、墻壁、天花板干凈整潔。

工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。

4、6S管理-清潔

通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。

每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。

保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

5、6S管理-素養(yǎng)

員工戴廠牌。

穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。

員工工作精神飽滿。

員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀念強(qiáng)。

6、6S管理-安全

重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。

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