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化工廠車間6S管理目標(biāo)

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化工廠車間6S管理目標(biāo)

2023-05-11

工廠車間6S管理目標(biāo)。6S現(xiàn)代企業(yè)管理模式 這一管理法首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語(yǔ)羅馬拼音均以“S”開頭,故早簡(jiǎn)稱“5S”。我國(guó)企業(yè)在引進(jìn)這一管理模式時(shí),另上了英文的“安全(Safety)”,因而稱“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理法。目前,我國(guó)有88.2%的日資企業(yè)、68.7%的港資企業(yè)實(shí)行了這一管理法,有效地推動(dòng)了管理模式的精益化革新。


化工廠車間6S管理培訓(xùn)效用:


1、6S是很棒的推銷員


①顧客滿意,增強(qiáng)下訂單的信心


②各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同仁來(lái)公司參觀指導(dǎo)提升知名度


③清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工


2、6S是節(jié)約能手


①降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi),減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴的時(shí)間


②能降低工時(shí),提高效率


3、6S是安全專家


①遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)發(fā)生工傷事故


②所有設(shè)備都進(jìn)行清潔,檢修能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,從而消除安全隱患。


③消防設(shè)備齊全,消防通道無(wú)阻塞,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)員工生命安全有保障。


4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者


①?gòu)?qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)


②品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)


5、6S可形成愉快的工作場(chǎng)所


①明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快


②員工動(dòng)手做改善,在成就感


③員工凝聚力增強(qiáng),工作更愉快


6S管理


化工廠車間6S管理培訓(xùn)目標(biāo)


1、促進(jìn)企業(yè)各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)發(fā)展


6S管理模式是一個(gè)高效的管理模式,在企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)的過(guò)程中,這一管理模式的具有整體優(yōu)化的特點(diǎn),6S管理模式將企業(yè)視為一個(gè)整體來(lái)處理,要強(qiáng)調(diào)整體很優(yōu),而不是局部很優(yōu)。6S管理模式不強(qiáng)調(diào)企業(yè)某一個(gè)局部或部門的重要性,而是通過(guò)制定企業(yè)的宗旨、目標(biāo)來(lái)協(xié)調(diào)各單位、各部門的活動(dòng),使他們形成合力。


2、增強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)控制的有效性


6S管理模式是一種具有科學(xué)性和前瞻性的,具有監(jiān)督制約機(jī)制的應(yīng)用管理模式,這一模式使得管理者可以運(yùn)用信息系統(tǒng),指導(dǎo)企業(yè)在宏觀層次,透明化地通過(guò)分析、預(yù)測(cè)、規(guī)劃、控制等手段,實(shí)現(xiàn)充分利用本企業(yè)的人、財(cái)、物等資源,以達(dá)到優(yōu)化內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)控制,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。


3、充分調(diào)動(dòng)了企業(yè)內(nèi)部的積極性


由于6S管理模式的實(shí)踐應(yīng)用是全局性的,并且有一個(gè)制定、實(shí)施、控制和修訂的全過(guò)程,所以6S管理絕不僅僅是管理層與某一部門的事,在6S管理的全過(guò)程中,企業(yè)全體員工都將參與。決策層能夠直接了解到每個(gè)利潤(rùn)中心的經(jīng)營(yíng)狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題;審計(jì)部門通過(guò)監(jiān)督檢查,明確提出問(wèn)題;一級(jí)利潤(rùn)中心妥善利用所提供的信息,積極做出有效回應(yīng)和改進(jìn)。各部門的聯(lián)動(dòng),使得企業(yè)內(nèi)部的活力被充分激發(fā)出來(lái)。


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