化工廠車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理制度。6S是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。如果企業(yè)的工作場(chǎng)所一直是雜亂無章的，如果沒有具備6S管理知識(shí)，就算企業(yè)嘗試改進(jìn)流程也是無力的，因?yàn)楦静恢栏咝У墓ぷ鲌?chǎng)所應(yīng)該是個(gè)什么樣子。6S管理將工作場(chǎng)所進(jìn)行整潔、有序的管理，符合各項(xiàng)安全規(guī)定，讓企業(yè)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。 6S是企業(yè)中基本的工作。書中提到，6S可以解決該領(lǐng)域的十大問題，對(duì)企業(yè)和員工都有明顯的價(jià)值。6S管理工作做好了，質(zhì)量管理或者精益管理的推進(jìn)就會(huì)“事半功倍”，因?yàn)榛A(chǔ)已經(jīng)打好了。

6S是管理的基礎(chǔ)，作為企業(yè)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造大的利潤是一個(gè)永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來就是在品質(zhì)、成本、交期、管理方面有獨(dú)到之處，其中：

〈1〉6S管理-品質(zhì)：指產(chǎn)品的性質(zhì)價(jià)格比的高低，是產(chǎn)品固有的特性，好的品質(zhì)是顧客信賴的基礎(chǔ)，6S管理能確保生產(chǎn)過程的秩序化、規(guī)范化，為好品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

〈2〉6S管理-成本：隨著產(chǎn)品的成熟，成本趨向穩(wěn)定，相同的品質(zhì)下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競(jìng)爭力就越大。

〈3〉6S管理-交期：為適應(yīng)社會(huì)需要，大批量生產(chǎn)已轉(zhuǎn)為個(gè)性化生產(chǎn)(多品種，少批量生產(chǎn))，只有彈性，機(jī)動(dòng)靈活的生產(chǎn)方式才能適應(yīng)納期需要。納期體現(xiàn)公司的適應(yīng)能力高低，6S是一種行之有效的預(yù)防方法，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保障準(zhǔn)時(shí)交貨。

〈4〉6S管理-管理：管理可分為對(duì)人員的管理、對(duì)設(shè)備的管理、對(duì)材料的管理和對(duì)方法的管理，只有通過科學(xué)化、效能化管理，才能達(dá)到人員設(shè)備、材料、方法的優(yōu)化，利潤大化。6S管理是科學(xué)管理基本的要求。

化工車間6S管理應(yīng)遵循的制度：

1、工廠高管理者的承諾

6S是一把手項(xiàng)目。6S的實(shí)施在開始階段總是自上而下推行，沒有高管理層的信仰和承諾，6S很容易變成一場(chǎng)表演。高管理者對(duì)6S的高度重視和堅(jiān)強(qiáng)決心要通過大會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等方式確保員工知曉，但重要的事，他們?cè)谶@個(gè)過程中要親力親為。

2、舉行工廠管理層6S研討會(huì)

確保管理層統(tǒng)一認(rèn)識(shí)并建立初步的6S意識(shí)，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會(huì)是非常有效的一種方式。6S的歷史和發(fā)展，6S的作用和收益，6S的推行流程和成功要素，6S的步驟要點(diǎn)和疑難，6S的推動(dòng)工具箱等等，都需要通過研討會(huì)傳達(dá)并形成共識(shí)。當(dāng)然，6S的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和工具的模擬運(yùn)用也是研討會(huì)不可或缺的內(nèi)容。

3、建立推進(jìn)組織，確認(rèn)推進(jìn)方針和目標(biāo)

實(shí)施6S要有正式的組織來領(lǐng)導(dǎo)，通常的做法是成立推進(jìn)委員會(huì)并建立定期活動(dòng)機(jī)制，由工廠高管理者親自掛帥，有工廠主要經(jīng)理擔(dān)任委員。各個(gè)層級(jí)都要建立類似的機(jī)構(gòu)，從上至下逐步擴(kuò)大，從而建立從高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的6S推進(jìn)員。6S的推進(jìn)方針和目標(biāo)，必須由工廠推進(jìn)委員會(huì)確認(rèn)并發(fā)布。

4、制訂6S實(shí)施計(jì)劃

工廠何時(shí)開始啟動(dòng)6S示范線的培訓(xùn)和活動(dòng)？又何時(shí)開始全面的6S推廣？何時(shí)進(jìn)行分階段的審計(jì)？何時(shí)出臺(tái)激勵(lì)措施？這些問題都需要在此計(jì)劃中予以明確并向所有員工公布。

5、6S的宣傳和培訓(xùn)教育

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報(bào)刊等進(jìn)行宣傳造勢(shì)、營造6S氛圍。同時(shí)啟動(dòng)員工6S意識(shí)培訓(xùn)，必要時(shí)可組織員工參觀6S示范工廠，以確鑿的事實(shí)打動(dòng)他們。

6、示范區(qū)推進(jìn)6S

在大多數(shù)情況下，在6S全名推廣前設(shè)立示范區(qū)是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時(shí)間內(nèi)取得6S的成功，讓經(jīng)理和員工積累成功開展6S的經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)6S的火種。工廠可委派經(jīng)理直接負(fù)責(zé)某條示范線的6S實(shí)施工作，并以經(jīng)理的名字命名示范線，以此來體現(xiàn)工廠管理層的承諾和實(shí)踐。

7、工廠全面推廣6S

示范線取得成功后，可在整個(gè)工廠內(nèi)全面推行6S，除了像在示范階段那樣采用小組活動(dòng)，全名推進(jìn)6S還需大量使用“一點(diǎn)課程”、活動(dòng)板、改善、合理化建議、“5個(gè)為什么”分析等工具。

8、引入審核，形成制度

制定檢查表并定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時(shí)，將審核結(jié)果與績效考核有效地結(jié)合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來。而不定期地舉辦6S的宣傳文化活動(dòng)，如6S演講比賽、征文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強(qiáng)化員工的6S意識(shí)。管理人員在日常管理中也要不斷引導(dǎo)員工認(rèn)識(shí)到6S給工廠和某個(gè)人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的6S文化。

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