員工在TPM管理活動中有哪些作用?

1、設(shè)備TPM管理層級

設(shè)備點(diǎn)檢分為崗位日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢三級管理，并在此基礎(chǔ)上，構(gòu)筑完整的設(shè)備防護(hù)體系，該防護(hù)體系包括崗位人員的日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維護(hù)修理五層防護(hù)線。

操作人員的日常點(diǎn)檢，規(guī)范日常點(diǎn)檢程序，進(jìn)一步提高崗位生產(chǎn)人員、運(yùn)行人員的素質(zhì)和點(diǎn)檢技能，強(qiáng)化崗位日常點(diǎn)檢工作。崗位日常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制度的基礎(chǔ)，是設(shè)備防護(hù)體系的層防護(hù)線。

2、操作人員TPM職責(zé)

設(shè)備的使用：

操作人員需培訓(xùn)后持證上崗，遵守“定人定機(jī)，憑證操作”制度。

操作人員應(yīng)嚴(yán)格按《工序作業(yè)指導(dǎo)書》正確使用設(shè)備。

操作人員應(yīng)嚴(yán)格按《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》進(jìn)行點(diǎn)檢，并將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)紀(jì)錄在《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》上。

操作人員交接班時(shí)應(yīng)主動向接班者介紹當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的問題，雙方當(dāng)面檢查，并在《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》上簽字。接班者如發(fā)現(xiàn)異?；蚯闆r不明，記錄不清時(shí)，可拒絕接班。如交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)現(xiàn)問題，由接班者負(fù)責(zé)。

操作人員使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)做到“三好”“四會”，即“管好、用好、修好”及“會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障”。

個(gè)別改善的實(shí)施內(nèi)容

個(gè)別改善主要從零故障、切換LOSS、刀具LOSS、等待LOSS、瞬間停LOSS等方面進(jìn)行。

1、零故障的改善方法

1)故障的定義

所謂的故障就是失去了設(shè)備應(yīng)有的機(jī)能。即人“故意”引起的“障礙”。與臺風(fēng)、地震等自然災(zāi)害不同，設(shè)備故障完全是人為引起的，是由于設(shè)備的生產(chǎn)方法、使用方法、保全方法、保全方法不當(dāng)而造成的。

說起故障，一般就會想到設(shè)備突然停止(機(jī)能停止型故障)，很有必要認(rèn)識運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于工程不良造成的故障(機(jī)能低下型故障)。

把這兩種類型的故障徹底清除也就是把阻礙設(shè)備效率的損失即故障LOSS、切換調(diào)整LOSS、瞬?？辙D(zhuǎn)LOSS、速度低下LOSS、不良修理LOSS等都徹底消除。

故障就像是冰山一角。水下面潛藏著的垃圾、污垢、粘著原材料、摩損、喀嗒聲、松動、破爛、腐蝕、變形、瑕疵、裂縫、溫度、震動、聲音異常等等潛在隱患。然后這些潛在的隱患慢慢變成故障。

統(tǒng)一、同一、一致是企業(yè)團(tuán)隊(duì)紀(jì)律和力量的源泉。在TPM推進(jìn)中，定量化、目視化、色彩標(biāo)志化，員工著裝、行為規(guī)范以及考核評估體系應(yīng)有統(tǒng)一的設(shè)計(jì)、統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，可比性的評判和易于識別的特征。

在生產(chǎn)現(xiàn)場，盡管機(jī)臺或生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)不同、動作不同、運(yùn)行方式不同、維護(hù)保養(yǎng)技巧和難度不同、工作環(huán)境不同。員工素養(yǎng)有高有低，但一致認(rèn)同的事物應(yīng)該是統(tǒng)一的。如定置劃線區(qū)域的內(nèi)容定義，報(bào)警信號的意義，員工著裝的顏色和樣式，規(guī)范化作業(yè)指導(dǎo)文件的項(xiàng)目及格式，對6S的理解和解釋等等，應(yīng)該是統(tǒng)一、一致，無二義的。一支步伐整齊的軍隊(duì)可以引起大橋的共振，一個(gè)統(tǒng)一的TPM現(xiàn)場可以使工作差錯(cuò)、現(xiàn)場事故、設(shè)備故障、質(zhì)量缺陷成倍降低，使一切變得整齊、有序、流暢、穩(wěn)定。