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一、6S培訓(xùn)公司總結(jié)倉庫6S管理實施改進建議
1、將倉庫劃分發(fā)貨區(qū)和收貨區(qū),并懸掛醒目標識。
分區(qū)后發(fā)貨、到貨物資一目了然,進出兩條線,避免了混淆錯亂,減少了梳理成本。
2、依單位價值劃分物資,按重要程度分類擺放,標識醒目。
將倉庫物資按單位價值分類,單位價值高,占用的資金量大,重要程度自然就高,這類物資應(yīng)作為重要物資,專人專屬管理,做到了然于心。對于單位價值不高,但取放量大的物資,應(yīng)擺放在容易取得,方便存放的位置,以減少不必要的物流時間和人力成本。
3、按進出倉庫頻繁程度分區(qū)
對于領(lǐng)用頻繁的物資應(yīng)擺放在相對接近于出口的位置,縮短運輸距離,同時也可緩解通道物流壓力。不常用、領(lǐng)用次數(shù)較少的物資應(yīng)擺放在倉庫的末端。
4、按商品到期臨界日劃分
適時檢查物資的保質(zhì)期,對將要到期的物資應(yīng)選擇放在較醒目的位置,并附上黃色標識注明“臨近保質(zhì)期”。這一工作可通過HRP系統(tǒng)監(jiān)控實施,做到杜絕過期物資庫存,減少倉庫損失。
5、按物資用途將倉庫劃分,訂制倉庫物資擺放平面圖。
根據(jù)倉庫房屋結(jié)構(gòu),物資擺放區(qū)域、貨架位置等制作倉庫物資擺放平面圖。通過倉庫物資擺放平面圖可以很清晰地查找一類、二類、三類等的某個具體物資的存放地點,即便是不熟悉的人也能在最短的時間找到所需物資,輕松應(yīng)對。
6、打消“沒準什么時候用得到”的想法,通過“整理”來消滅行動中的浪費。
清除用不到的物品就能減少浪費,制定“棄置物品詳單”,及時處理。清理工作能及時反饋倉庫中損毀、不需用物資,對于這類物資應(yīng)通過單位審批程序進行及時清理、處理,節(jié)省倉庫空間。
二、企業(yè)實施6S管理作用
1、減少浪費:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。
2、提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強自信心。
3、提高設(shè)備壽命:對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護,可以延長設(shè)備的壽命。
4、降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本。
5、交期準:生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然,生產(chǎn)中的異?,F(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè),以達到交期準確。
6、提高效率:擁有一個良好的工作環(huán)境,可以是個人心情愉悅。東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業(yè)。
7、質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
8、安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認真負責的習(xí)慣,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
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