TPM管理有哪些方法？隨著企業(yè)生產(chǎn)機械化、智能化的提高，好的生產(chǎn)設(shè)備和高素質(zhì)人員是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，是提高企業(yè)效益的重要途徑，更是促使企業(yè)獲取較大效益的根本保障。大家都知道TPM管理在企業(yè)生產(chǎn)中的重要性，但卻不知從何開始。下面，精卓TPM管理咨詢師為大家介紹一些TPM常用手法以便于更好的有效時候TPM管理。

一、健全組織機構(gòu)、制定相關(guān)方針

TPM對于企業(yè)來說是一項龐大的系統(tǒng)工程，TPM說指的不單單是設(shè)備管理，而是一種能夠改變員工的傳統(tǒng)心智以及傳統(tǒng)制度的一場變革活動，是一項對公司全方位改革的先進(jìn)管理模式，而改革并不是一件容易的事情，其中必定會遇到重重地阻力，所以在推行過程中我們需要一個堅強的推行機構(gòu)來進(jìn)行宣傳造勢、制定相關(guān)的推行計劃并組織人員進(jìn)行實施。

二、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎(chǔ)。

針對制造型企業(yè)歷來被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統(tǒng)觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治：整治生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”，以凈化作業(yè)環(huán)境；整治設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設(shè)備實物質(zhì)量；整治廠區(qū)動力管網(wǎng)，以塑造全新的企業(yè)形象。

三、堅持周例會制度，突出推進(jìn)工作的計劃性。

抓分解：將月計劃進(jìn)一步分解細(xì)化為每周按天的具體推進(jìn)任務(wù)；

抓落實：例會上逐項落實上一周推進(jìn)任務(wù)的完成情況；

抓協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)解決各單位計劃執(zhí)行過程中遇到的各種實際問題，進(jìn)一步理順了管理職責(zé)。目前，公司的周例會已成為使公司推進(jìn)TPM管理工作組織化、制度化和日?；谋ＷC和紐帶。

四、進(jìn)行員工培訓(xùn)，掌握推行方法

在推行TPM管理的過程中僅僅只有激情肯定是不夠的，在推行的過程中肯定是需要相關(guān)的技能以及方法進(jìn)行支撐才能有效的將TPM活動推行下去公司員工從上之下進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，通過企業(yè)TPM推進(jìn)組織的培訓(xùn)活動使得企業(yè)的員工能夠更進(jìn)一步的了解TPM管理活動，并是企業(yè)的管理層以及員工都能夠了解一些TPM的管理方法以及手段，從而大大增強企業(yè)員工對于推進(jìn)活動的信心。

實施TPM的目的

(1)、設(shè)備規(guī)范化管理；

(2)、發(fā)揮設(shè)備的效能；

(3)、從決策者到普通員工都認(rèn)為設(shè)備的狀況與己有關(guān)；

(4)、提高全員的素質(zhì)，形成良性循環(huán)；

(5)、主動維護為主，逐漸實現(xiàn)事故為零、缺陷為零、故障為零；

(6)、降低設(shè)備維護檢修費用；

(7)、提高檢修質(zhì)量；

(8)、以備件儲備大限度的滿足裝置的需求

TPM管理的步驟

1、準(zhǔn)備階段：TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)，按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)；建立TPM推進(jìn)機構(gòu)，成立各級TPM推進(jìn)委員會和專業(yè)組織；制定TPM基本方針和目標(biāo)，提出基準(zhǔn)點和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果；制定TPM推進(jìn)總計劃。

2、引進(jìn)實施階段?：制定提高設(shè)備綜合效率的措施，選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善；建立自主維修程序；做好維修計劃；提高操作和維修技能的培訓(xùn)；建立設(shè)備初期的管理程序。并且數(shù)據(jù)記錄的標(biāo)準(zhǔn)化；模具、治工具管理基準(zhǔn)等。

3、鞏固階段：總結(jié)提高，全面推行TPM總結(jié)評估，找差距，制定更高目標(biāo)。并且MTBF分析記錄確實實施，并加以分析以改善設(shè)備。