6S管理主要包括整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養(yǎng)六個(gè)方面;企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)系著企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理在企業(yè)中有著舉足輕重的影響，倉(cāng)庫(kù)的管理在企業(yè)中也占據(jù)著重要的地位，為此很多企業(yè)倉(cāng)庫(kù)實(shí)施6S管理模式。下面是精卓企業(yè)管理6S咨詢專家整理的倉(cāng)庫(kù)中實(shí)施6S管理的常見問(wèn)題。

檢查中常見的問(wèn)題

 1.  不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉(cāng)庫(kù)，使倉(cāng)庫(kù)變成"雜物存放地";貨架大小不一，物品擺放不整齊。

 2.  材料因而不整理，造成現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章;對(duì)于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照"6s"的要求進(jìn)行整理，覺得過(guò)幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習(xí)慣，難以改正;

3.  貨架上的物品沒有"物資收發(fā)登記卡"，管理狀態(tài)不清，除了當(dāng)事人之外，其他人一時(shí)難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按"重低輕高"、"大低小高"的原則擺放。

 4.  為圖倉(cāng)庫(kù)省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作，給車間發(fā)料時(shí)一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場(chǎng)混亂；貨架上物品存放箱的大小不一，詢問(wèn)時(shí)以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。

 5.  簡(jiǎn)單地停留在掃干凈的認(rèn)識(shí)上，以為只要掃干凈就是清潔了，結(jié)果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善；

 6.  只是按照規(guī)章制度的要求去做，不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好；認(rèn)為只要做好本職工作就可以了，沒有必要再花時(shí)間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)。

倉(cāng)庫(kù)6S管理解決方案

一、整理：

 1.  將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;

 2.  把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái);

3.  不必要的東西要盡快處理掉；

二、整頓：

1.  物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò);

 2. 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理;

3.  物品擺放要目視化，將擺放的區(qū)域加以標(biāo)示區(qū)別；

三、清掃：

1.  將工作場(chǎng)所清掃干凈；

2.  保持工作場(chǎng)所干凈，亮麗的環(huán)境；

四、清潔：

1.  將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；

五、素養(yǎng)：

 1.  通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升； 

六、安全：

1.  強(qiáng)化員工安全意識(shí)，注重職業(yè)衛(wèi)生安全，全員參與，重視預(yù)防，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。