開展6S管理工作，能夠建立良好的服務氛圍，給客戶留下深刻印象；降低企業(yè)成本；縮短工程周期、檢修周期、送電日期、流程周期；提高管理、工程、維修質量；實現生產作業(yè)、管理工作規(guī)范化、標準化；昂揚員工士氣，提高員工素質、提高施工企業(yè)競爭能力。為了企業(yè)更好的實施6S管理,在管理中應注意6S的注意事項。那么6S管理的注意事項有哪些呢？

一、6S管理注意事項：

1、保持各處通道暢通、整潔；

2、機臺無積塵積花，無違規(guī)物品放置；

3、車輛、容器具整潔完好，無纏繞，無異響；

4、上批產品離機，生產現場應清理掉不要的制品；

5、生產或工作現場沒有多余物品；有用物品分類堆放；

6、提倡女工留短發(fā)，如留長發(fā)，須將長發(fā)盤在帽子里；

7、愛護產品，愛護設備和工器具，無野蠻操作或野蠻搬運；

8、高空無積花積塵，電燈電線等布置整齊有序，無亂拉亂扯；

9、執(zhí)行巡回路線，按6S管理清潔進度要求及時做清潔，正確使用工具；

10、相鄰機臺的原料、色系及性質不同的品種須有隔離措施，防止飛花、回花相混；

11、交班應做到“五定”：定時間，定地點，定內容，定檢查；記錄齊全，秩序井然；

12、無遲到、早退，無串崗、閑聊，不做與工作無關的事情；夜班無打瞌睡或睡覺現象；

13、所有的車輛、工具須?？炕驍[放在指定的位置和指定的線框內，整齊有序，符合使用要求；

14、生產過程中各品種前后道機臺實行固定供應，責任標記清楚，其具體要求應在車間顯著位置明確公示，易于識別；

15、在6S培訓中，不同性質的原料、在制品和成品須嚴格分開，隔離清晰，產品規(guī)格、機臺、容器具的色記、標牌、卡片清楚正確，同品種同工藝的標志須統(tǒng)一；

16、所有的容器具、原料、在制品、成品、包裝材料等，須按6S管理相關規(guī)定擺放在指定的位置和指定的線框內，擺放整齊有序，符合生產流轉需要；

17、6S管理要求地面整潔、平整、無破損，無回花、回絲、油污、積水、積塵，無紗管、容器具和零配件落地，無瓜子、果殼或糖紙等；

18、運轉女工一律穿戴企業(yè)統(tǒng)一配制的白色圍裙和帽子，保持清潔；非運轉女員工進入生產車間一律佩戴統(tǒng)一的黃色帽子，并保持清潔；

19、所有員工在廠區(qū)須佩戴員工證，嚴禁在工作崗位穿拖鞋；按操作法或有關規(guī)程要求操作，無坐機臺、紗箱、紗袋或容器具等現象；

20、生產車間布置合理、清潔整齊，不晾曬衣物，無生活用品擺放，照明設施齊全，亮度適宜，墻壁無破損，無亂涂亂畫，標語及圖表整潔、美觀、適用，無陳舊破損標語或圖表等；