中國作為制造業(yè)大國，工廠遍布全國。往往工廠現(xiàn)場管理都存在工廠不良產(chǎn)品多、交期經(jīng)常延誤、浪費(fèi)嚴(yán)重、設(shè)備經(jīng)常出故障、安全管理不到位等等狀況，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場安全事故頻頻發(fā)生。不僅影響生產(chǎn)，損害聲譽(yù)，嚴(yán)重則導(dǎo)致企業(yè)破產(chǎn)關(guān)閉，相關(guān)負(fù)責(zé)人甚至還要面臨法律的懲罰！由此可見，現(xiàn)場管理對于生產(chǎn)企業(yè)顯得尤其重要，是現(xiàn)場管理的基石。然而，起源于日本的5S管理目前作為企業(yè)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理之一被眾多企業(yè)推行應(yīng)用并取得很好的效果。那么工廠的5S管理制度是什么？以下為大家介紹工廠5S管理制度及要點(diǎn)。

一、工廠5S現(xiàn)場管理制度：

車間5S管理制度  為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔的工作場所和空間環(huán)境，營造公司企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。 

1、整理 車間整理： 

①. 工作臺(tái)面物品，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。 

②. 上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 

③. 車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

2、整頓 車間整頓： 

①. 設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈的狀態(tài)。 

②. 產(chǎn)品：好的產(chǎn)品與不好的產(chǎn)品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 

③. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

④. 工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。 

3、清掃 車間清掃： 

①. 作業(yè)場所物品放置歸位。 

②. 公共通道要保持地面干凈、光亮。 

④. 車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。 

⑤. 窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。

4、清潔 落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體5S意識(shí)。  

5、素養(yǎng) 公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。 

①. 5S活動(dòng)每日堅(jiān)持且效果明顯。 

②. 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。 

③. 時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。 

二、工廠5S現(xiàn)場管理制度要點(diǎn)：

①、認(rèn)識(shí)實(shí)施5S管理，提升了企業(yè)的管理水平

5S管理在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員將5S理解為清掃衛(wèi)生，上級部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查，整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對人的內(nèi)在素養(yǎng)提升，5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。

②、培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理

要有自上而下的學(xué)習(xí)體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及一線員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)的龍頭，是榜樣下屬的帶頭人，自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。

③、5S管理的組織實(shí)施

5S管理的成功與否，與一個(gè)務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。因此，推行5S就要有一個(gè)組織柜架，也就是成立一個(gè)部門，推動(dòng)5S管理的實(shí)施。部門職責(zé)是計(jì)劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計(jì)劃制訂5S管理的文件體系、考評等。

5S培訓(xùn)的目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量，但放眼企業(yè)的整體建設(shè)，5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個(gè)層面的文化與5S管理融合，讓企業(yè)文化融入到企業(yè)管理，走進(jìn)人的內(nèi)心，促進(jìn)企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高，為提升裝備制造業(yè)核心競爭力奠定基礎(chǔ)。