5S管理怎樣對(duì)機(jī)械生產(chǎn)車間進(jìn)行管理？現(xiàn)在國(guó)內(nèi)越來越多的企業(yè)實(shí)施5S管理，企業(yè)性質(zhì)不同，5S管理是實(shí)質(zhì)內(nèi)容自然不同。生產(chǎn)車間要實(shí)施5S管理，那5S管理又是怎樣對(duì)機(jī)械生產(chǎn)車間進(jìn)行管理的呢？

機(jī)械生產(chǎn)車間5S管理的目的：

1. 5S管理提高工作效率生產(chǎn)性

在車間雜亂擺放材料和工具的狀態(tài)下，一個(gè)一個(gè)尋找工作所需的東西需要花費(fèi)大量時(shí)間，嚴(yán)重影響效率。 另一方面，如果將材料和工具放置在特定的位置，則可以更容易地按照工作程序有序進(jìn)行。

另外，找東西這一工作的消失，也有助于緩解員工的壓力，提高員工的積極性。 從而達(dá)到工作效率提高以及生產(chǎn)性向上的效果。

2. 5S管理提更安全

車間里面如果材料和工具雜亂放置的話，有可能會(huì)導(dǎo)致很多的意外事故。 此外，使用沒有進(jìn)行清潔和檢查等適當(dāng)維護(hù)的工具和制造機(jī)器，也會(huì)增加發(fā)生劣化和故障的可能性。5S也有構(gòu)建安全的工作環(huán)境，防止勞動(dòng)災(zāi)害發(fā)生的目的。

3. 5S對(duì)員工道德進(jìn)行管理

例如，在垃圾掉落后，員工都理所當(dāng)然地置之不理的情況下，工作環(huán)境只會(huì)變得越來越糟糕，很容易導(dǎo)致重大事故。 我們可以通過開展車間的整理整頓和維護(hù)等5S活動(dòng)，提高每個(gè)員工對(duì)改善工作環(huán)境的意識(shí)。

如果養(yǎng)成了將5S作為規(guī)則來遵守的風(fēng)氣，員工就會(huì)主動(dòng)地改善工作環(huán)境。 通過工作環(huán)境的改善，員工的積極性提高，離職率也會(huì)降低。

5S管理：

1、建立5S管理制度和促進(jìn)理解：

在開始5S活動(dòng)時(shí)，首先應(yīng)該建立推進(jìn)5S的制度，包括設(shè)立5S委員會(huì)，確定負(fù)責(zé)人等。并且，設(shè)置公告5S活動(dòng)的目的、政策和系統(tǒng)，并分享進(jìn)展情況的改進(jìn)板。

另外，5S在“整理”中，分為保留的東西和廢棄的東西，如果抱著“這個(gè)可能還有用”的想法什么都留下來的話，就無法得到很好的實(shí)施。因此，通過制定“整理”中要保存的內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)、促進(jìn)對(duì)推進(jìn)5S活動(dòng)的理解等也很重要。

2、5S管理目標(biāo)設(shè)定：

然后，設(shè)定可以共享給員工的5S活動(dòng)的工作和意義的目標(biāo)。 建議不要一開始就設(shè)定很高的目標(biāo)，而是分以下三個(gè)階段分段進(jìn)行。

第一階段是5S活動(dòng)剛開始還沒有進(jìn)行整理整頓的時(shí)， 將“徹底整理整頓，達(dá)到清掃到位的狀態(tài)”設(shè)為目標(biāo)。

在工作環(huán)境打掃整潔的第二階段，我們?cè)侔?S活動(dòng)的目標(biāo)設(shè)定為如“降低次品率”，“將某項(xiàng)工作縮短〇分鐘”等具體成果。

在第三個(gè)階段，我們?cè)僦v目標(biāo)設(shè)置為“通過縮短交貨時(shí)間來提高生產(chǎn)性”這個(gè)目標(biāo)。

3、推進(jìn)5S管理改進(jìn)流程：

5S活動(dòng)開始后，有必要通過對(duì)現(xiàn)有方法的改進(jìn)方案的計(jì)劃、執(zhí)行、評(píng)估和改進(jìn)，將其修正為更好的規(guī)則。

以上就是對(duì)5S管理怎樣對(duì)機(jī)械生產(chǎn)車間進(jìn)行管理？的介紹了，我司一直高度重視外包現(xiàn)場(chǎng)的5S管理，在讓員工理解到整理整頓清掃的重要性的基礎(chǔ)上，通過執(zhí)行、維持、習(xí)慣化，與客戶共同打造良好的安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

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