我國企業(yè)推行精益生產(chǎn)的建議有哪些？可能對于少部分企業(yè)來說，精益生產(chǎn)不是必須要做的，但是隨著社會的發(fā)展，沒有精益生產(chǎn)是萬萬不能的，所以企業(yè)想要發(fā)展好，那么就可以實(shí)施精益生產(chǎn)，企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)你就會發(fā)現(xiàn)，企業(yè)與精益生產(chǎn)是雙向奔赴，實(shí)施精益生產(chǎn)你會發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)會給你企業(yè)帶來很多好處，但是企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)肯定也會遇到一些問題，那下面就講解下精益生產(chǎn)的建議有哪些吧？希望對你有所幫助！

精益生產(chǎn)：其核心思想是消除浪費(fèi)和持續(xù)改善，即去除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西、撤掉一切不增值的崗位；改善產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作等。

精益生產(chǎn)：

簡單而言，企業(yè)運(yùn)用精益生產(chǎn)切忌生搬硬套，而應(yīng)該靈活運(yùn)用。比如很多人一提到要推行精益，就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是高效的方式，至少現(xiàn)在看來還沒有哪家企業(yè)能夠給出活生生的例子，“單件流”需要強(qiáng)大的工序流程控制能力和物流管理能力，如果生產(chǎn)模式?jīng)]有足夠的支撐，貿(mào)然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。

很多人都將精益稱為一種文化，尤其是當(dāng)中國企業(yè)推行精益的時候，必然會提到這點(diǎn)，確實(shí)，如果說TPS是實(shí)際的模式和方法，那么精益確實(shí)更像理論和愿景。正如制慧網(wǎng)那篇熱門博文所說的一樣，當(dāng)精益成為一種文化，學(xué)習(xí)精益必須要重新塑造企業(yè)文化。

精益生產(chǎn)建議：

1、統(tǒng)一職工思想，塑造精細(xì)文化

精益生產(chǎn)管理作為一種企業(yè)的管理方式必須是一個全員參與的過程，只有每個人都參與進(jìn)精益生產(chǎn)管理中來，精益生產(chǎn)才可能真正落到實(shí)處。而培養(yǎng)職工的精細(xì)化意識，并落實(shí)到工作實(shí)踐之中，是一個長期而復(fù)雜的過程。從這個層面講，實(shí)行精益生產(chǎn)管理一定要推行一種精益求精的企業(yè)文化。

不僅需要剛性制度的制約，更需要企業(yè)文化氛圍的感召，要充分利用各類宣傳媒體，向廣大職工講清為什么要推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的道理，使其認(rèn)識到推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的現(xiàn)實(shí)意義與重要性，掌握和了解推行精益生產(chǎn)管理的工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，從而減少抵觸情緒與行為，達(dá)到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動的目的。要通過先進(jìn)典型引導(dǎo)，激發(fā)職工的認(rèn)同感和參與熱情，使廣大職工真正積極行動起來，找出切合本單位、本部門實(shí)際的精益生產(chǎn)管理推進(jìn)方式和方法，這才是精益生產(chǎn)管理能否取得實(shí)效的根本所在。

2、制定規(guī)則

為了確保成功導(dǎo)入精益，企業(yè)的管理者必須在導(dǎo)入時明確目標(biāo)、期望、各相關(guān)人員的角色和職責(zé)。這些目標(biāo)包含短期、中期和長期，包括對客戶、企業(yè)和員工意味著什么。角色和職責(zé)包括各相關(guān)人員在培訓(xùn)中、在改善中和在平時工作中所起的作用。

3、持之以恒推進(jìn)，與時俱進(jìn)創(chuàng)新

企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理是一項(xiàng)長期、系統(tǒng)、復(fù)雜、艱巨的工作，是一個不斷完善、不斷提高、不斷發(fā)展、不斷創(chuàng)新的過程，決不能一蹴而就。中國式精益生產(chǎn)管理的典范，其內(nèi)涵就蘊(yùn)含著持續(xù)改進(jìn)管理的思想?！比帐氯涨?，日清日高“所強(qiáng)調(diào)的不是短期突擊，不是轟轟烈烈的企業(yè)再造和管理革命，而是扎扎實(shí)實(shí)把每一天的工作做好，力求每天有所改進(jìn)，長期堅(jiān)持不懈。

4、培養(yǎng)員工

在導(dǎo)入精益思想的同時，企業(yè)要安排給管理人員和全體員工開展因材施教的各種培訓(xùn)，介紹精益的歷史、精益思想的主要原則、精益的基本工具、成功實(shí)施精益后能給員工、客戶和企業(yè)帶來的好處和可能面臨的挑戰(zhàn)；企業(yè)的管理者和精益顧問在走現(xiàn)場的時候通過提問、探討使得員工復(fù)習(xí)所學(xué)的工具和方法。企業(yè)也可以安排對標(biāo)學(xué)習(xí)，通過走訪成功推行精益思想的企業(yè)找出差距、了解精益推行過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

5、精益要做能做的事情

改善不能基于表象的改善，更要深入挖掘表象內(nèi)的真象。表象通常容易做，不少人也喜歡去做，但精益要求的不僅僅是做表象的改善，還要通過表象的改善與探秘，對影響企業(yè)的真正的頑固問題發(fā)起挑戰(zhàn)，從而改變企業(yè)對真象的認(rèn)知。精益是通過挑戰(zhàn)來認(rèn)識真象的，也是通過挑戰(zhàn)，讓企業(yè)成員充分認(rèn)識“能”與“不能”、“行”與“不行”認(rèn)知的。

以上就是對精益生產(chǎn)管理建議的講解了，精細(xì)化生產(chǎn)管理是通過細(xì)致化生產(chǎn)管理提高管理精度、發(fā)現(xiàn)改善空間、推動精益化改善、提升績效水平的一種管理方法。其實(shí)精益生產(chǎn)就是通過加強(qiáng)基礎(chǔ)管理提高企業(yè)的價值創(chuàng)造能力和市場競爭能力。同時，精細(xì)化管理也是通過細(xì)達(dá)到精。

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