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一個的企業(yè)發(fā)展為什么要推行5S管理工作?

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一個的企業(yè)發(fā)展為什么要推行5S管理工作?

2022-08-11

一個的企業(yè)發(fā)展為什么要推行5S管理工作?都說5S管理精益生產(chǎn)、TPM、標準生產(chǎn)等的基礎,那為什么一個企業(yè)的發(fā)展要推行5S管理呢?我們直接推行精益生產(chǎn)等管理方式不可以嗎?為什么非要開展5S管理,5S管理不就是搞搞衛(wèi)生嗎?有保潔人員就可以了,怎樣算不算也是5S管理呢?這是很多企業(yè)都想的,覺得推行5S管理沒有必要,想直接跨過5S管理來推行精益生產(chǎn),這當然不行了,前面都說了5S管理是精益生產(chǎn)等管理方式的基礎,如何基礎都沒有打好,盲目的實施精益生產(chǎn)管理會成功嗎?那么我們就來看看為什么說企業(yè)的發(fā)展就要推行5S管理呢?


推行5S管理的必要性:


1.5S管理能確保安全


通過推行5S,企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒;因不遵守安全規(guī)則導致的各類事故、故障的發(fā)生;因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實。


2.5S管理能擴大銷售


5S是一名很好的業(yè)務員,擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境;一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè),常常更能博到客戶的信賴。


3.5S管理讓產(chǎn)品質(zhì)量標準化


通過推行5S,在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標準的習慣,使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行,結(jié)果符合計劃的安排,為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎。


4.5S管理能讓客戶滿意


由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低,甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后,清掃、清潔得到保證,產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶,質(zhì)量得以穩(wěn)定。


5.5S管理能節(jié)約一些沒必要的浪費


通過推行5S,一方面減少了生產(chǎn)的輔助時間,提升了工作效率;另一方面因降低了設備的故障率,提高了設備使用效率,從而可降低一定的生產(chǎn)成本,可謂“5S是一位節(jié)約者”。


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5S管理作用:


1.5S管理能改善和提高企業(yè)形象


整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。


2.5S管理能促成效率的提高


良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中,情緒必然就會受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來的經(jīng)濟效益?所以推動5S,是促成效率提高的有效途徑之一。


3.5S管理能改善零件在庫周轉(zhuǎn)率


需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。


4.5S管理能減少直至消除故障,保障品質(zhì)


優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境,只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污損東西或損壞機械,維持設備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。


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5.5S管理能保障企業(yè)安全生產(chǎn)


整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內(nèi)都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。


6.5S管理能降低生產(chǎn)成本


第六個目的,強調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S,它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。


7.5S管理能改善員工的精神面貌,使組織活力化


第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態(tài)。


8.5S管理能縮短作業(yè)周期,確保交貨


推動5S,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理,企業(yè)的管理就會一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢,作業(yè)效率必然就會提高,作業(yè)周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。


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