PMC分為兩個部分：PC、MC,

PC是指生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制（俗稱生管）主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC是指物料控制（俗稱物控）主要職能是物料需求計算、物料計劃、物料請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。

PMC能給企業(yè)帶來什么？是不是有以下問題會經(jīng)常困擾著工廠的運(yùn)行？

1、訂單交貨周期長、不能回復(fù)訂單交期、訂單老出錯、無訂單評審、老是抱怨訂單偏差大

2、生產(chǎn)計劃無序、生產(chǎn)異常常態(tài)化、生產(chǎn)進(jìn)度無人跟、無生產(chǎn)負(fù)荷分析、生產(chǎn)無目標(biāo)、總是抱怨工作量大

3、交貨不及時、庫存居高不下、物料品質(zhì)異常多、物料庫存賬物不一致、生產(chǎn)缺料常態(tài)化

PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、 經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料 。

2、 生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死?！?/p>

3、 物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢?！?/p>

4、 生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式?！?/p>

5、 對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機(jī)動性不強(qiáng)，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、 計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)?！?/p>

7、 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。

PMC能給企業(yè)帶來什么？

1、客戶訂單交付周期

PMC ，也就是生產(chǎn)計劃與物料控制，做得好與不好，體現(xiàn)在這個指標(biāo)上，做得不好企業(yè)，出現(xiàn)各種問題，歸到后面的就是訂單交不出來，客戶滿意度不高。訂單交不出來，老板非常急，長此以往，客戶都跑了，企業(yè)生存都成問題！整個PMC部門都要圍繞著這個指標(biāo)，把這個指標(biāo)當(dāng)成工作重點(diǎn)，提升，提升，再提升！特別是目前整體行業(yè)環(huán)境已經(jīng)由“大批量，少品種”進(jìn)入到“多品種，小批量，短交期”的業(yè)務(wù)模式中，訂單準(zhǔn)時交付率就顯得尤為重要！

2、訂單生產(chǎn)周期

PMC需要把企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)計劃準(zhǔn)時交付率做好，當(dāng)前制造業(yè)很多都是裝配型全供應(yīng)鏈的生產(chǎn)模式，一個企業(yè)內(nèi)部有：裝配工廠、機(jī)加工廠、鈑金工廠、注塑工廠……等等，PMC需要把生產(chǎn)計劃做好，讓企業(yè)內(nèi)部各工廠通過你的計劃無縫銜接，把內(nèi)部各工廠的WIP(在制品）控制好，把生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性做好，生產(chǎn)計劃準(zhǔn)時交付率的提升才能有效的提升客戶訂單準(zhǔn)時交付率。

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