工廠企業(yè)如何做好PMC物料管理呢？在很多公司，你會聽到很多高層這么說，總是因為物料不能及時到位，生產(chǎn)的進度總是跟不上，產(chǎn)品質(zhì)量也有很多的問題，交貨期達不到客戶的要求等。說到底就是沒有管理部門來解決這些問題，這時PMC就起到了關(guān)鍵性的作用。首先，PMC是指生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)進度的監(jiān)督，以及物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、保管和使用，管理和呆滯物料的防治。其次，PMC管理注重溝通協(xié)調(diào)，所以從公司業(yè)務(wù)銷售到生產(chǎn)出貨，中間還有采購、工程技術(shù)、品控等部門，都需要PMC進行跟蹤協(xié)調(diào)。那如何做好PMC物料管理呢？

1.接收訂單：

收到訂單后，PMC需要確認(rèn)是新客戶還是新產(chǎn)品。如果是新客戶或新產(chǎn)品，需要確認(rèn)訂單的注意事項（包括樣單和量試單），并根據(jù)訂單的注意事項跟進相關(guān)信息，確保訂單的建立和生產(chǎn)過程中沒有出現(xiàn)異常情況。

2.物料申請：

MC在收到批準(zhǔn)的訂單時，首先要核對BOM，然后分析物料的需求情況，計算物料的使用量和采購天數(shù)，根據(jù)庫存合格品數(shù)量及安全庫存量確定采購數(shù)量和物料入庫的必要時間，做到留料、留貨、備貨。

3.物料異常：

供應(yīng)商的不合格來料由IQC發(fā)出《不合格來料處理通知單》，MC根據(jù)《來料不合格評審結(jié)論》進行專項采購、返工返修、批量退貨處理，并及時與采購確認(rèn)來料的交付日期。當(dāng)處理緊急物料時，MC應(yīng)提前通知IQC，并要求質(zhì)量部在物料到達后的很短時間內(nèi)做出檢驗結(jié)果，MC將跟蹤倉儲和在線情況，直到訂單發(fā)貨。

4.設(shè)計變更物料：

MC收到變更通知后，需要立即確認(rèn)是否有訂單需求，并核對庫存。如果報廢，應(yīng)立即通知倉庫管理人員進行所有報廢處理。如果有正式的訂單要求，應(yīng)在第一時間下采購訂單，說明設(shè)計變更物料的采購需要供應(yīng)商的交貨日期。

如果物料返工，MC應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位返工并入庫。限量使用時，MC通知倉庫按限量要求進行標(biāo)識和隔離，使用后庫存物料剩余少于一單時申請報廢處理。為了繼續(xù)使用，MC需要了解庫存的使用狀況，在剩余不足一單時申請報廢處理。

5.緊急物料：

當(dāng)訂單交貨時間短，物料異常大時，供應(yīng)商會出現(xiàn)交貨困難。MC應(yīng)在提交請購單時說明原因，并要求采購部給予緊急回復(fù)。MC將通知相關(guān)部門交貨時間。如果訂單被MC錯過，需要說明情況，做緊急物料處理，保證訂單正常出貨。MC需要每周詳細列出應(yīng)急物資，并在周會上對異常情況進行說明和跟蹤。

6.訂單變更：

收到訂單變更通知后，MC應(yīng)立即調(diào)整交貨時間表，并通知需要交貨或數(shù)量調(diào)整的零件的采購速度，以通知供應(yīng)商變更。根據(jù)適當(dāng)?shù)那闆r，延遲訂單取消部分和供應(yīng)商生產(chǎn)的材料的交付。

7.生產(chǎn)進度：

根據(jù)物料發(fā)貨提前和采購確認(rèn)，如有異常情況，需及時通知主管并與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計劃協(xié)商變更生產(chǎn)計劃，及時處理相關(guān)人員和部門，確認(rèn)結(jié)果。

8.交貨日期無法完成：

發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)單位。同時，在訂單發(fā)貨日期前幾天報購延期貨單。采購必須確認(rèn)交貨日期，MC將立即通知相關(guān)單位訂單的交貨日期。

9.呆滯物料：

每個月初，MC會根據(jù)倉庫提出的呆滯物料清單提出處理建議。當(dāng)存貨周轉(zhuǎn)率極低或未使用的材料（腐蝕或損壞等）。較小，應(yīng)提出報廢申請。大量的可以返回工廠，轉(zhuǎn)移，交換，修理，拆卸使用，出售，贈送和銷毀。如果有訂單需求，且?guī)齑婧细?，則遵循先進先出原則，不足部分重新發(fā)出采購訂單。

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