車(chē)間工廠如何做好PMC物料管理。PMC管理是指對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度的控制，以及對(duì)物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內(nèi)容：即PC（生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度的管理）與MC（物料的計(jì)劃、采購(gòu)、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理，以及廢料的預(yù)防與處理工作）。那么車(chē)間工廠如何做好PMC物料管理呢？

PMC管理：

PMC部門(mén)主要有兩方面的工作。即PC（生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度的管理）和MC（監(jiān)督的管理和物料計(jì)劃、采購(gòu)、跟蹤、收發(fā)、保管使用、廢料防治的管理）。

PMC管理，對(duì)于國(guó)內(nèi)公司的定義和分工有不同的看法。有的側(cè)重于生產(chǎn)上的管理和物料上的管理，這些都取決于公司的性質(zhì)。但無(wú)論從哪個(gè)方面來(lái)說(shuō)，都可以歸為PMC管理。

PMC管理注重溝通協(xié)調(diào)，所以從公司業(yè)務(wù)銷(xiāo)售到生產(chǎn)出貨，中間還有采購(gòu)、工程技術(shù)、品控等部門(mén)，都需要PMC進(jìn)行跟蹤協(xié)調(diào)。

車(chē)間工廠如何做好PMC物料管理:

1.接收訂單：

收到訂單后，PMC需要確認(rèn)是新客戶還是新產(chǎn)品。如果是新客戶或新產(chǎn)品，需要確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng)(包括樣單和量試單)，并根據(jù)訂單的注意事項(xiàng)跟進(jìn)相關(guān)信息，確保訂單的建立和生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)異常情況。

2.物料申請(qǐng)：

PMC在收到批準(zhǔn)的訂單時(shí)，首先要核對(duì)BOM，然后分析物料的需求情況，計(jì)算物料的使用量和采購(gòu)天數(shù)，根據(jù)庫(kù)存的良品和實(shí)物的確認(rèn)，確定采購(gòu)數(shù)量和物料的到貨時(shí)間，做到留料、留貨、備貨。

3.物料異常：

供應(yīng)商的不合格來(lái)料由IQC發(fā)出《不合格來(lái)料處理通知單》，MC根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)采購(gòu)、整理、重工、維修、批量退貨處理，并及時(shí)與采購(gòu)確認(rèn)來(lái)料的交付日期。當(dāng)處理緊急物料時(shí)，MC應(yīng)提前通知IQC，并要求質(zhì)量控制部在物料到達(dá)后的短時(shí)間內(nèi)做出檢驗(yàn)結(jié)果，MC將跟蹤倉(cāng)儲(chǔ)和在線情況，直到訂單發(fā)貨。

4.設(shè)計(jì)變更物料：

PMC收到變更通知后，需要立即確認(rèn)是否有訂單需求，并核對(duì)庫(kù)存。如果報(bào)廢，應(yīng)立即通知倉(cāng)庫(kù)管理人員進(jìn)行所有報(bào)廢處理。如果有正式的訂單要求，應(yīng)在第一時(shí)間下采購(gòu)訂單，說(shuō)明設(shè)計(jì)變更物料的采購(gòu)需要供應(yīng)商的交貨日期。

如果物料返工，MC應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位返工并入庫(kù)。限量使用時(shí)，MC通知倉(cāng)庫(kù)按限量要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，使用后庫(kù)存物料剩余少于一單時(shí)申請(qǐng)報(bào)廢處理。為了繼續(xù)使用，MC需要了解庫(kù)存的使用狀況，在剩余不足一單時(shí)申請(qǐng)報(bào)廢處理。

5.緊急物料：

當(dāng)訂單交貨時(shí)間短，物料異常大時(shí)，供應(yīng)商會(huì)出現(xiàn)交貨困難。MC應(yīng)在提交請(qǐng)購(gòu)單時(shí)說(shuō)明原因，并要求采購(gòu)部給予緊急回復(fù)。MC將通知相關(guān)部門(mén)的交貨時(shí)間。如果訂單被MC錯(cuò)過(guò)，需要說(shuō)明情況，做緊急物料處理，保證訂單正常出貨。MC需要每周詳細(xì)列出應(yīng)急物資，并在周會(huì)上對(duì)異常情況進(jìn)行說(shuō)明和跟蹤。

6.訂單變更：

收到訂單變更通知后，MC應(yīng)立即調(diào)整交貨時(shí)間表，并通知需要交貨或數(shù)量調(diào)整的零件的采購(gòu)速度，以通知供應(yīng)商變更。根據(jù)適當(dāng)?shù)那闆r，延遲訂單取消部分和供應(yīng)商生產(chǎn)的材料的交付。

7.生產(chǎn)進(jìn)度：

根據(jù)物料發(fā)貨提前和采購(gòu)確認(rèn)，如有異常情況，需及時(shí)通知主管并與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計(jì)劃協(xié)商變更生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)處理相關(guān)人員和部門(mén)，確認(rèn)結(jié)果。

8.交貨日期無(wú)法完成：

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知相關(guān)單位。同時(shí)，在訂單發(fā)貨日期前幾天報(bào)購(gòu)延期貨單。采購(gòu)必須確認(rèn)交貨日期，PMC將立即通知相關(guān)單位訂單的交貨日期。

9.呆滯物料：

每個(gè)月初，PMC會(huì)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)提出的呆滯物料清單提出處理建議。當(dāng)存貨周轉(zhuǎn)率極低或未使用的材料(腐蝕或損壞等)。較小，應(yīng)提出報(bào)廢申請(qǐng)。大量的可以返回工廠，轉(zhuǎn)移，交換，修理，拆卸使用，出售，贈(zèng)送和銷(xiāo)毀。如果有訂單需求，且?guī)齑婧细?，則遵循先進(jìn)先出原則，不足部分重新發(fā)出采購(gòu)訂單。

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