TPM設(shè)備管理如何從入門到精通?說起TPM管理，可能是很多負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的管理人員都覺得很頭疼的問題；總覺得無論怎么去弄；還是會冒出各種問題。確實不管什么樣的機械設(shè)備都會存在正常的使用耗損；那么TPM設(shè)備管理要怎么做呢？淺聽精卓咨詢TPM管理專家概述：

TPM理論是生產(chǎn)管理充分參與活動的生產(chǎn)和維護方法，其重點體現(xiàn)在充分參與和生產(chǎn)維護上。通過建立一個涉及所有員工的完善的生產(chǎn)和維護系統(tǒng)，從而將優(yōu)化設(shè)備性能。TPM設(shè)備管理它是一種設(shè)備維護和維修管理系統(tǒng)，其基礎(chǔ)是提高設(shè)備的整體效率，將整個系統(tǒng)的預(yù)防性維護作為過程，并由全體人員參與。

TPM設(shè)備管理特點：

TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

全效率：指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。

全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

全員參加：指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

TPM設(shè)備管理目標(biāo)：

停機為零：指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費。

廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零?！巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機器”，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機器好壞的關(guān)鍵。

事故為零：指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說，可能會造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會“機毀人亡”。

速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。

TPM設(shè)備管理要素：

推行TPM管理要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

1、提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。

3、改善操作環(huán)境：通過5S管理等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。

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