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企業(yè)TPM設(shè)備管理咨詢。設(shè)備管理 是項目管理(Engineering Procurement Construction,EPC,也稱工程總承包模式)的核心業(yè)務(wù)之一,是以設(shè)備為研究對象,追求設(shè)備綜合效率,應(yīng)用一系列理論、方法,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進(jìn)行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢)的科學(xué)型管理。TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。那企業(yè)TPM設(shè)備管理咨詢該如何做呢?
TPM管理培訓(xùn)內(nèi)容:
1) TPM理念/方法/工具培訓(xùn);
2) 成立TPM改善組織和改善重點;
4) 建立TPM點檢及潤滑標(biāo)準(zhǔn);
5) 建立TPM定期保養(yǎng)制度;
6) 建立TPM備件控制方案;
7) 針對設(shè)備損失進(jìn)行個別改善。
TPM設(shè)備管理意義:
1) 改進(jìn)維護(hù)體制;
2) 建立設(shè)備維護(hù)制度;
3) 減少設(shè)備損失;
4) 延長設(shè)備壽命;
5) 提升設(shè)備綜合效率;
6) 降低設(shè)備折舊成本;
7) 提升設(shè)備管理技能。
TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化。
以上就是對企業(yè)TPM設(shè)備管理咨詢的相關(guān)介紹了,企業(yè)開展TPM活動可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效應(yīng),可以使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力,并使企業(yè)樹立起良好的社會形象。
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