企業(yè)如何有效的實(shí)施TPM管理?隨著TPM管理的興起，很多企業(yè)都在實(shí)施TPM管理，當(dāng)然這不是跟風(fēng)，而是TPM管理能為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，能為企業(yè)解決問(wèn)題等，因?yàn)?a href='http://atiycd.cn/' target='_blank' class='key_tag'>TPM管理能夠幫助企業(yè)消除設(shè)備故障造成的損失，在提升設(shè)備總效率，尤其是時(shí)間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率等方面有著非常明顯的效果。那企業(yè)如何有效的開展TPM管理呢？

TPM管理目標(biāo)：TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益很大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。

TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

TPM管理停機(jī)為零：指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值，不能為了滿足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。

TPM管理廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零?！巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。

TPM管理事故為零：指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說(shuō)，可能會(huì)造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。

TPM管理速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。

TPM管理開展步驟：

一、TPM管理準(zhǔn)備階段

1.TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)

2.建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 成立各級(jí)TPM推進(jìn)委員會(huì)和專業(yè)組織

3.制定TPM基本方針和目標(biāo) 提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果

4.制定TPM推進(jìn)總計(jì)劃

二、TPM管理引進(jìn)實(shí)施階段

5.制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改

6.建立自主維修程序

7.做好維修計(jì)劃

8.提高操作和維修技能的培訓(xùn)

9.建立設(shè)備初期的管理程序

三、TPM管理鞏固階段

10.總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評(píng)估，找差距，制定更高目標(biāo)。

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