TPM管理應(yīng)在什么情況下導(dǎo)入企業(yè)。TPM活動(dòng)作為工廠降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改善工廠經(jīng)營(yíng)管理、強(qiáng)化工廠競(jìng)爭(zhēng)力的有效工具，正發(fā)揮著積極的作用。國(guó)內(nèi)企業(yè)在推行6S管理與TPM方面起步較晚，理論與實(shí)踐上都與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)有著很大差距。快速掌握6S管理與TPM的實(shí)施方法，借以全面改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理，是國(guó)內(nèi)企業(yè)增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑?，F(xiàn)在都是機(jī)械化工廠，自然少不了TPM設(shè)備管理，那么TPM設(shè)備管理該在什么情況下導(dǎo)入企業(yè)好呢？

企業(yè)導(dǎo)入TPM管理的背景：

1、TPM管理重使用，輕維護(hù)

企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)重，設(shè)備使用頻率高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)條件復(fù)雜惡劣，設(shè)備帶病作業(yè)情況比較普遍。由于完成生產(chǎn)任務(wù)是大事，一提到維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，有人心里就或多或少帶有抵觸情緒。

2、TPM管理壞了才修，不壞不修

由于受運(yùn)行條件、管理制度、保養(yǎng)模式、操作和維修人員素質(zhì)等因素的影響，往往是設(shè)備壞了才知道修，不壞不修。以致造成設(shè)備的動(dòng)力性、可靠性、安全 、經(jīng)濟(jì)性下降。

3、TPM管理重專業(yè)維護(hù)，日常保養(yǎng)

企業(yè)以修理代替日常保養(yǎng)，以更新代替維修。由于不重視日常的維修保養(yǎng)，設(shè)備的燃潤(rùn)油消耗和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象比較普遍，磨損、疲勞和老化進(jìn)程加劇，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷，維修保養(yǎng)費(fèi)用也不斷上升。

TPM管理如何做？

1、以5S活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)。

說5S活動(dòng)不如說是6S管理，清理、清掃、清潔、整頓、素養(yǎng)以及安全的簡(jiǎn)稱。5S活動(dòng)是一項(xiàng)基本活動(dòng)，是車間現(xiàn)場(chǎng)管理一切 活動(dòng)的基礎(chǔ)，推行TPM活動(dòng)也是一樣的，在準(zhǔn)備階段一定是先實(shí)行5s活動(dòng)；是TPM管理的基礎(chǔ)性活動(dòng)。

2、自主生產(chǎn)管理（TPM）

TPM活動(dòng)的很大成功在于能發(fā)動(dòng)全員參與，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級(jí)和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動(dòng)可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實(shí)力。

3、試點(diǎn)推行TPM管理

剛開始實(shí)施TPM的時(shí)候，可以先建立試點(diǎn)進(jìn)行管理，試點(diǎn)范圍可以不用太大，容易做出成績(jī)，這里的成績(jī)影響很大；可以增加員工的自信心，每個(gè)人都可以親眼看見TPM管理效果，才會(huì)更加認(rèn)真積極地參與進(jìn)來。如果試點(diǎn)都失敗了，那么，實(shí)施TPM管理就要實(shí)際考量了。

4、對(duì)TPM管理進(jìn)行宣傳及培訓(xùn)

TPM管理是一項(xiàng)全員參與的計(jì)劃活動(dòng)，所以從企業(yè)的一線員工到管理高層都要積極參與，各級(jí)人員都需要接受預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù)方面的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。如果員工對(duì)自己的角色和責(zé)任充滿信心，他們將更有動(dòng)力，更有信心領(lǐng)導(dǎo)TPM活動(dòng)。

5、全面推廣TPM管理

僅僅把TPM管理局限在5S活動(dòng)的整治，認(rèn)為5S活動(dòng)搞好了TPM管理就搞好了是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。我們堅(jiān)持對(duì)TPM管理體系的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，現(xiàn)場(chǎng)大量運(yùn)用“推進(jìn)TPM管理顯示板”，使各個(gè)推進(jìn)階段的工作內(nèi)容和管理目標(biāo)快捷、準(zhǔn)確地傳遞給現(xiàn)場(chǎng)所有員工，同時(shí)根據(jù)新形勢(shì)、新任務(wù)，時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新推進(jìn)工作的各類信息等等。

而且TPM管理著眼的不是企業(yè)外部管理，它所著眼的是顧客所看不到的企業(yè)內(nèi)部的組織能力，實(shí)際也就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)力。通過現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)的改善活動(dòng)，形成具有自律精神的組織機(jī)制，促進(jìn)企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中獲得更強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)力、變動(dòng)對(duì)應(yīng)能力、開發(fā)能力、質(zhì)量保證能力，從而在企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力上占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。

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