企業(yè)TPM管理培訓(xùn)公司。Total Productive Maintenance （全員參與的生產(chǎn)保全 ) 之縮寫，TPM簡稱“全員生產(chǎn)保全”，也有稱為“全員生產(chǎn)維護”。TPM管理是通過對設(shè)備的六大損失和生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素實施持續(xù)的改善，從而達到很佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益，提高企業(yè)的市場競爭能力和應(yīng)變能力。

企業(yè)TPM管理培訓(xùn)特點：

1、TPM管理-全效率：指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合生產(chǎn)效率?！　?/p>

2、TPM管理-全體系：指生產(chǎn)維修體系的各個方法都要包括在內(nèi)。精益生產(chǎn)管理咨詢即是PM、MP、CM、 BM等都要包含在內(nèi)?！　?/p>

3、TPM管理-全員參加：指設(shè)備的計劃者、使用者、維修者、后勤人員等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

企業(yè)TPM管理培訓(xùn)步驟：

步驟1、宣布決定，全面引進TPM

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對推進TPM充滿信心，下決心全面推進TPM，在全體員工大會上宣布TPM活動的開始，講解TPM的基本概念、目標、結(jié)果，并散發(fā)各種宣傳資料。

步驟2、發(fā)動教育和培訓(xùn)戰(zhàn)役

教育和培訓(xùn)是多方面的，首先應(yīng)該讓企業(yè)的中下層職工認識推進TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益；要沖破傳統(tǒng)觀念的影響，如打破操作工只管操作、不管維修，維修工只管維修、不管操作的習慣。另外，要從操作規(guī)范、5S做法、維修技能等多方面對工人進行培訓(xùn)。

步驟3、建立組織機構(gòu)，推進TPM

TPM的組織機構(gòu)是從企業(yè)很高TPM推進委員會直到各分廠、車間、工段推進委員會，直到PM小組，層層指定負責人，賦予權(quán)利、責任。

步驟4、建立TPM的主計劃

所謂主計劃，即從企業(yè)全局考慮建立起來的中心計劃，其主要內(nèi)容為：

（1）通過減少六大損失，改進設(shè)備效率（由專業(yè)性的項目小組協(xié)助推進）。

（2）建立操作工人的自主維修程序。

（3）質(zhì)量保證。

（4）維修部門的工作計劃時間表。

（5）教育與培訓(xùn)，提高認識和技能。

步驟5、全面推進TPM，向更高目標前進

后一個步驟是使TPM活動更加完善，建立更高的目標。

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