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設備點檢與TPM管理培訓。為了提高、維持生產設備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或者借助工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。TPM是一種管理理念,其核心是以設備保養(yǎng)和維修為重點,以達到設備連續(xù)穩(wěn)定運行的狀態(tài),減少設備故障,提高生產效率和產品質量,從而實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。TPM管理分為12個步驟,從準備工作到日常維護,包括完整性維護和預防性維護。
設備點檢內容:
設備管理部負責設備點檢表的編制,編制時應根據設備進行分類,依據設備的說明書、操作規(guī)程等,制定詳細的點檢周期、點檢內容,如下幾個事項的檢查內容:
·每日開機前應檢查設備各類緊固件有無松動。
·設備各種指示燈的指示及各類表計有讀數是正常。
·設備各轉動部位是否轉動靈活,有無卡轉、堵轉現象,潤滑是否良好。
·設備各部件氣壓是否在規(guī)定范圍之內,氣路接頭有無漏氣現象,及有無松動現象。
·設備有無漏油,溫度過高等情況。
·設備上的水管及接頭有無漏水現象。
·設備的異?,F象,跑、冒、滴、漏情況;發(fā)生緊急情況后(如漏電),應立即停電,并馬上上報設備管理部。
·設備不用或下班后,必須停機,關閉總電源,房間燈開關,氣閥門以及水閥門都必須關閉,使用部門設備使用過程中,注意設備運行狀態(tài)。
TPM設備點檢管理培訓:
1.TPM管理-準備階段
引進TPM計劃,創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍,這就如同產品的設計階段一樣。
2.TPM管理-開始階段
TPM活動的開始儀式,通過廣告宣傳造出聲勢。這就相當于下達產品生產任務書一樣。
3.TPM管理-實施、推進階段
制定目標,落實各項措施,步步深入。這就相當于產品加工、組裝過程。
4.TPM管理-鞏固階段
檢查評估推行TPM的結果,制定新目標。這就相當于產品檢查、產品改進設計過程。
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