企業(yè)TPM設(shè)備管理輔導(dǎo)。TPM全面生產(chǎn)維護，即常見的TPM（Total Productive Maintenance）。TPM活動是指以團隊合作的方式，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，以全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。TPM可提高設(shè)備的開機率（利用率），增進設(shè)備安全性并維持其高質(zhì)量運轉(zhuǎn)，從而全面提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運作效率。那企業(yè)TPM設(shè)備管理輔導(dǎo)該如何做呢？

TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到很優(yōu)。

1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是很早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、預(yù)防維護－－PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù)測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

3、改善維護－－CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

4、維護預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實際就是可維修性設(shè)計，提倡在設(shè)計階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。 從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

5、生產(chǎn)維護－－PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實行事后維修，對重要設(shè)備則實行預(yù)防維修，同時在修理中對設(shè)備進行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

TPM設(shè)備管理輔導(dǎo)：

TPM開展過程階段

一、準(zhǔn)備階段

1.TPM引進宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次進行不同的培訓(xùn)；

2.建立TPM推進機構(gòu) 成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織；

3.制定TPM基本方針和目標(biāo) 提出基準(zhǔn)點和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果；

4.制定TPM推進總計劃；

二、引進實施階段

5.制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改；

6.建立自主維修程序；

7.做好維修計劃；

8.提高操作和維修技能的培訓(xùn)；

9.建立設(shè)備初期的管理程序；

三、鞏固階段

10.總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評估，找差距，制定更高目標(biāo)。

以上就是對企業(yè)TPM設(shè)備管理輔導(dǎo)的相關(guān)介紹了，企業(yè)開展TPM活動可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益和廣告效應(yīng)，可以使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹立起良好的社會形象。

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