工廠設(shè)備TPM管理培訓(xùn)。TPM（英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)），中文譯名叫全面生產(chǎn)維修，又譯為全員生產(chǎn)保全，它是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。那工廠設(shè)備TPM管理該如何培訓(xùn)呢？

工廠設(shè)備管理常存在的問題：

1、對(duì)設(shè)備管理缺乏認(rèn)識(shí)

由于對(duì)設(shè)備管理在認(rèn)識(shí)上、工作上的片面性，形成了在設(shè)備管理上各管一段，缺乏系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系。同時(shí)也無法進(jìn)行設(shè)備壽命周期費(fèi)用的管理，設(shè)備管理工作嚴(yán)重與經(jīng)濟(jì)管理相脫節(jié)。

2、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備管理的不重視

設(shè)備作為創(chuàng)造企業(yè)經(jīng)濟(jì)價(jià)值、保障企業(yè)安全生產(chǎn)的重要資產(chǎn)，與企業(yè)利潤(rùn)是相互捆綁的。設(shè)備利用率高、停機(jī)時(shí)間短、維修次數(shù)少，才能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)合格的產(chǎn)品。

3、設(shè)備管理與維修技術(shù)力量薄弱

設(shè)備管理、維修和操作水平與企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展有直接關(guān)系，是技術(shù)性較強(qiáng)的工作。設(shè)備管理與維修工作的現(xiàn)代化理論的學(xué)習(xí)和實(shí)踐還只是開始，操作人員對(duì)日益發(fā)展的現(xiàn)代化設(shè)備技術(shù)要求還不適應(yīng)，同時(shí)技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)上也還跟不上需要。

工廠設(shè)備TPM管理培訓(xùn)：

一、健全TPM管理組織機(jī)構(gòu)

TPM對(duì)于企業(yè)來說是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，TPM說指的不單單是設(shè)備管理，而是一種能夠改變員工的傳統(tǒng)心智以及傳統(tǒng)制度的一場(chǎng)變革活動(dòng)，所以在推行過程中我們需要一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的推行機(jī)構(gòu)來進(jìn)行宣傳造勢(shì)、制定相關(guān)的推行計(jì)劃并組織人員進(jìn)行實(shí)施。

二、進(jìn)行廣泛的宣傳活動(dòng)、營(yíng)造推進(jìn)氛圍

眾多的員工對(duì)于TPM活動(dòng)了解甚少，對(duì)個(gè)人在TPM活動(dòng)中的地位認(rèn)識(shí)不充分，對(duì)TPM活動(dòng)的推行沒有足夠的信心，總的來說企業(yè)想要有效的將TPM活動(dòng)推行下去還需要多下功夫。

三、進(jìn)行員工TPM管理培訓(xùn)，掌握推行方法

在推行TPM管理的過程中僅僅只有激情肯定是不夠的，在推行的過程中肯定是需要相關(guān)的技能以及方法進(jìn)行支撐才能有效的將TPM活動(dòng)推行下去公司員工從上之下進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)等。

四、樣板區(qū)建設(shè)以及擴(kuò)展全面實(shí)施

建立班組的TPM管理看板，對(duì)開展TPM活動(dòng)的工作效果每月進(jìn)行檢查評(píng)比。

以上就是對(duì)工廠設(shè)備TPM管理培訓(xùn)的相關(guān)介紹了，企業(yè)開展TPM活動(dòng)可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效應(yīng)，可以使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹立起良好的社會(huì)形象。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！