工廠設備TPM管理咨詢。要知道TPM說指的不單單是設備管理，而是一種能夠改變員工的傳統(tǒng)心智以及傳統(tǒng)制度的一場變革活動，所以在推行過程中我們需要一個堅強的推行機構(gòu)來進行宣傳造勢、制定相關(guān)的推行計劃并組織人員進行實施。那工廠TPM設備管理咨詢該如何做呢？

工廠設備TPM管理咨詢:

1、抓好5S管理基礎、5S就是要求：

整理：除了現(xiàn)在我們實施的整理內(nèi)容外，它在設備上的內(nèi)容還有：將閑置的設備直接拉走；對設備上的一些無用的，人工加上去的東西，立即清楚。將設備修理工具分開，維護工具分開，模具分開，都是按照一般的整理知識來做的。特別是設備上要用到的油，一定要按照需求量來準備，將多余的拿走。

整頓：對設備的很多地方需要做標示。那些地方要給油，頻率如何；設備分為那些功能，分段標示；設備的消耗零件要標示；所有可能導致嚴重后果的開關(guān)要標示；工作區(qū)域和非工作區(qū)域要標示；設備易發(fā)故障部件要標示，等等。

清掃：讓設備每個角落都干凈，包括設備所處的場所；給設備定期管理注油，凡是需要有油的地方都要這樣管理，讓設備良好的轉(zhuǎn)動。在我們一般工廠里，前兩個S是重點，在TPM里，第三個S是重點。

第三步是總點檢，設備的總點檢查有很多內(nèi)容，需要將設備的每個細節(jié)都做詳細的分析，包括生命周期分析，故障可靠性分析，等等。當然所有分析并不需要專業(yè)的統(tǒng)計，簡單工具就可以了。然后做一個設備的總點檢系統(tǒng)。

在這里，需要培訓點檢的知識，包括設備的系統(tǒng)工程學，點檢的要點，點檢的要素，點檢表的要求等等。

第四步是個別改善，怎么樣調(diào)動一線員工的改善能力。首先要培訓一線員工的改善意識，因為有很多工廠的員工對改善一點意識都沒有，因為在他們眼里，連什么是改善都不知道，一線員工對改善都沒有好的意識。

2、組織建立TPM管理活動組

基于TPM管理原則，制造企業(yè)設備管理應用措施的實施首先要組織建立TPM管理活動組。TPM管理活動團隊應包括兩個方面，即質(zhì)量控制方面和零缺陷方面。質(zhì)控組的目標是解決質(zhì)量問題，可以自由選擇題目，自由組合。它可以在工作時間和業(yè)余時間進行。公司對業(yè)余時間的補償不予補償。對于零缺陷組，其團體活動的目標是減少缺陷，在企業(yè)的指導下，前提必須與制造企業(yè)的目標一致，活動可以根據(jù)現(xiàn)有的工作時間在工作時間內(nèi)進行。組織。如果需要加班，企業(yè)可以補償加班費。

3、對員工進行自主管理

在推行TPM管理需要員工進行自主管理，對設備進行自我保健，并盡可能的是設備達到零故障，通過設備點檢制度對設備進行點檢，找出生產(chǎn)設備潛在的危險以及缺陷等并將責任落實到人，通過TPM的各種措施從而激發(fā)出員工能參與熱情，是的TPM活動的推行難度大大減少，從而保證TPM活動了能夠穩(wěn)定的實施。

工廠設備TPM管理咨詢意義：

過實施TPM培訓，讓操作人員學習自主保養(yǎng)能力，保養(yǎng)人員學習高度專業(yè)的保養(yǎng)技巧，以及讓生產(chǎn)技術(shù)人員具有免保養(yǎng)之設備計劃能力。 即使在事務、設計、營業(yè)、研究開發(fā)等管理相關(guān)部門，亦可改善人與組織、功能的體質(zhì)，以達到 TPM 改善企業(yè)體質(zhì)的目標。

隨著需求多樣化，對于多品種少量生產(chǎn)，及縮短交期的要求愈來愈多，企業(yè)主已體會到實施 TPM的必要性。為了克服如此嚴苛的經(jīng)濟環(huán)境，需要有革新生產(chǎn)方式、改善企業(yè)體質(zhì)，所以導入TPM活動，實為改善企業(yè)體質(zhì)的必要手段。

要知道TPM 是人、機、法綜合協(xié)調(diào)的產(chǎn)物，它通過對設備、業(yè)務的改善，促使人的思想發(fā)生變化，特別是促進員工形成主人翁意識，從而給企業(yè)帶來競爭活力。

以上就是對工廠設備TPM管理咨詢的相關(guān)介紹了，企業(yè)開展TPM活動可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益和廣告效應，可以使企業(yè)充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹立起良好的社會形象。

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