電話:400-023-2339
手機(jī):133-2027-1718
郵箱:yeslean@126.com
網(wǎng)址:atiycd.cn
地址:重慶市渝北區(qū)兩港大道188號(hào)國(guó)盛.IEC 5幢1單元4F-3
TPM設(shè)備管理咨詢(xún)項(xiàng)目該如何做?企業(yè)設(shè)備管理的基本任務(wù)是:通過(guò)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、組織措施,逐步做到對(duì)企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、使用、維修改造,直至報(bào)廢、更新全過(guò)程進(jìn)行管理,以獲得設(shè)備壽命周期費(fèi)用很經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜合產(chǎn)能很高的理想目標(biāo)。企業(yè)開(kāi)展開(kāi)展TPM設(shè)備保全活動(dòng),其目的就是追求設(shè)備的零缺陷、零故障,很大限度提高設(shè)備的綜合利用效率(OEE),預(yù)防生產(chǎn)中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制,提高良品率,縮短生產(chǎn)周期,從而達(dá)成損耗的很小化和效益的很大化。那么TPM設(shè)備管理咨詢(xún)項(xiàng)目該如何做呢?
TPM管理咨詢(xún)(Management Consulting),管理咨詢(xún)是具有豐富的TPM管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),并且掌握了咨詢(xún)技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè),是TPM管理咨詢(xún)人員在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)的管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備管理存在的主要問(wèn)題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問(wèn)題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。 使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備管理常出現(xiàn)的問(wèn)題:
1.管理機(jī)制的不健全
在很多企業(yè)中所謂的激勵(lì)機(jī)制很多都是做的好是本職工作,做的不好就票罰款,嚴(yán)重的限制了員工的工作積極性和主動(dòng)性,甚至形成了對(duì)抗心理,這就使得大多數(shù)員工的工作變成應(yīng)付差事甚至都在躲避這方面的工作
2. 粗放管理與精細(xì)化管理的矛盾
設(shè)備管理現(xiàn)各行業(yè)大都推行“精細(xì)化管理”的模式,層出不窮的管理模式和管理理論,實(shí)際上本質(zhì)的管理目標(biāo)都是追求“企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的很大化”。
3. 管理制度不完善
由于管理意識(shí)淡薄,因此在企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有形成一個(gè)科學(xué)的管理制度。設(shè)備的管理沒(méi)有落實(shí)到具體的個(gè)人,常出現(xiàn)管理的盲點(diǎn),造成一部分設(shè)備沒(méi)有受到合理的利用,浪費(fèi)了能源。
4. 設(shè)備管理能力不足
對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō)即使有設(shè)備管理的意識(shí),并且有專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行設(shè)備的管理,也會(huì)存在一些問(wèn)題,比如效率低下。因?yàn)閷?duì)于很多企業(yè),特別是一些相對(duì)小一些的企業(yè)來(lái)說(shuō),他們所使用的很多大型設(shè)備是租來(lái)的,而不是自己購(gòu)買(mǎi)的,一是因?yàn)檫@種大型設(shè)備太過(guò)于昂貴,這些公司沒(méi)有能力去購(gòu)買(mǎi),二是因?yàn)樗麄儧](méi)有必要去購(gòu)買(mǎi),租賃所承擔(dān)的成本相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)更加低一些。
TPM設(shè)備管理咨詢(xún)項(xiàng)目該如何做?
1、根據(jù)上級(jí)的PM方針制定小組的工作目標(biāo);
2、開(kāi)展設(shè)備5S活動(dòng);
3、針對(duì)生產(chǎn)中影響生產(chǎn)的設(shè)備六大損失(設(shè)備故障安裝與調(diào)整、試運(yùn)行減產(chǎn)、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)、減速、加工次品、閑置)、瓶頸因素,找出原因,制定并實(shí)施對(duì)策,加以解決;
4、填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄,根據(jù)所得數(shù)據(jù)分析設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況,針對(duì)問(wèn)題提出改善提案;
5、制定并實(shí)施教育培訓(xùn)計(jì)劃,提高成員技能,采取各種方式開(kāi)展技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流;
6、檢查各自小組的目標(biāo)完成情況,進(jìn)行成果總結(jié)評(píng)價(jià)。
文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!
133-2027-1718
全國(guó)服務(wù)熱線:400-023-2339
業(yè) 務(wù) 部 電話:133-2027-1718
重慶市渝北區(qū)兩港大道188號(hào)國(guó)盛.IEC 5幢1單元4F-3
掃描關(guān)注我們 | 掃一掃 微信咨詢(xún) |