精益生產方式的主要特征有哪些？通常說的精益生產管理就是一種控制浪費、降低成本的管理方式。它主要以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以較少的投入獲取成本和運作效益明顯改善的一種管理模式。那精益生產方式的主要特征有哪些呢？下面我們一起來看看吧？

精益生產方式的主要特征有哪些？

精益生產有5個方面的特征，即工廠組織、產品設計、供貨環(huán)節(jié)、顧客和企業(yè)的管理。具體來說就是：對外以用戶為“上帝”，對內以“人”為中心，在組織機構上以“精簡”為手段，在工作方法上采用“小組化工作方式”和“并行設計”，在供貨方面采用“準時供貨制”（Just-In-Time，JIT）的方式，在目標方面是為“零缺陷”。

1、以用戶為上帝。產品面向用戶，與用戶保持密切聯(lián)系，將用戶納入產品開發(fā)過程，以多變的產品、良好的服務、盡可能短的交貨期來滿足用戶的需求，真正體現(xiàn)用戶是“上帝”的精神。不僅要向用戶提供周到的服務，而且要洞悉用戶的思想和要求，才能生產出適銷對路的產品。產品的適銷性、適宜的價格、優(yōu)良的品質、快捷的交貨速度、優(yōu)質的服務都是面向用戶的基本內容。

2、以人為中心。人是企業(yè)一切活動的主體，應以人為中心，充分挖掘人的潛力，發(fā)揮人的主觀能動性與特長。為此，企業(yè)應經(jīng)常對職工進行愛廠如家的教育，并從制度上保證職工的利益與企業(yè)的利益掛鉤。應下放部分權力，使人人有權力、有責任、有義務隨時解決碰到的問題。還要滿足人們學習新知識和實現(xiàn)自我價值的愿望，建立獨特的、具有競爭意識的企業(yè)。

3、以精簡為手段。在組織機構方面實行精簡化，去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員。在生產過程中，采用先進的柔性加工設備，減少非直接生產工人的數(shù)量，使每位工人都真正對產品實現(xiàn)增值負責。另外，采用JIT方式供貨和Kanban方式管理物流，大幅度減少庫存量甚至實現(xiàn)零庫存，減少庫存管理人員、設備和場所。此外，精簡不僅僅是指減少生產過程的一切多余環(huán)節(jié)，還包括減少生產過程及產品的復雜性，在減少產品復雜性的同時，提供多樣化的產品。

4、協(xié)同工作和并行設計。精良生產強調采用協(xié)同工作方式進行產品的并行設計。綜合工作組（Team Work）是指由企業(yè)各部門專業(yè)人員組成的多功能設計組，對產品的開發(fā)和生產具有很強的指導和集成能力。綜合工作組全面負責一個產品型號的開發(fā)和生產，包括產品設計、工藝設計、編制預算、材料購置、生產準備及投產等工作，并根據(jù)實際情況調整原有的設計和計劃。綜合工作組是企業(yè)集成各方面人才的一種組織形式。

5、JIT供貨方式。JIT工作方式可以保證很小的庫存量和很少的在制品數(shù)。為了實現(xiàn)這種供貨方式，應與供貨商建立起良好的合作關系，相互信任，相互支持，利益共沾。

6、零缺陷工作目標。精良生產所追求的目標不是“盡可能好一些”，而是“零缺陷”，即很低的成本、很好的質量、無廢品、零庫存與產品的多樣性。當然，這樣的境界只是一種理想境界，但應無止境地去追求這一目標，才會使企業(yè)永遠保持進步，永遠走在他人的前頭。

以上就是對精益生產方式特征的介紹了，企業(yè)實施精益生產管理可以由簡到繁、逐漸完善直至穩(wěn)固實施。在員工逐漸接受的基礎上，再設法將精益管理具體做法植入員工心目中，成為員工自覺的行為習慣。精益生產管理是全球生產型企業(yè)發(fā)展必備的有力武器，是提升生產型企業(yè)整體實力的必由之路。我國當前生產型企業(yè)在應用和發(fā)展精益生產管理的趨勢是：具有巨大的運用和提升空間，但部分地區(qū)企業(yè)仍然“水土不服”。我們應在徹底吃透其理論精髓的基礎之上盡快實施并不斷革新，使其從理論到應用全面的實現(xiàn)本土化。

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