6S咨詢服務中心?！?S”管理是用于工作現(xiàn)場管理的一套行之有效的規(guī)范化管理模式。常用于工廠車間、辦公場所的管理。通過實施“6S”管理，能夠解決現(xiàn)場臟亂差、雜亂無章、效率低下、安全隱患多、材料損耗浪費大等問題。

6S管理中的6個S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement

6S是很好的推銷員（Sales）

*6S管理被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對這樣的企業(yè)有信心，樂于購物并口碑相傳

*6S管理利于來客數(shù)的提升

6S是節(jié)約家（Saving）

*6S管理降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費，利于客單價的提升

*6S管理提高商品效率和工作效率

6S對安全有保障（Safety）

*6S管理讓車間寬敞明亮，視野開闊的職場，一目了然

*遵守陳列限制，不安全處一目了然

*6S管理讓車間通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢

6S是標準化的推動者（Standardization）

*6S管理“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)

*大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務

*程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定

6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）

*明亮、清潔的工作場所

*員工動手做改善、有成就感

*能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛

6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）

*大家都養(yǎng)成良好的習慣

*不斷的自我檢討，促進個人素質(zhì)的不斷提升

車間6S管理啟動階段:準備

1.成立6S推進3級組織，明確職責與義務；

2.6S階段認證流程與制度建立；

3.6S推進過程考核與激勵辦法設計；

4.6S資源保障制度建立(不必要品處理、快速采購)；

5. T3會議制度建立與推行；

6.精益實戰(zhàn)訓練營推行；

7.全廠6S啟動大會以及6S管理培訓

當然根據(jù)不同企業(yè)的實際情況，也可以對以上的策略和方法進行不同程度的調(diào)整，充分發(fā)揮主觀能動性和創(chuàng)新意識，可以使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場活動在6S管理下有秩序，可持續(xù)的良性發(fā)展下去。

6S管理能幫企業(yè)打造一個良好的工作環(huán)境； 6S管理能幫企業(yè)建立一個好的改善文化； 6S管理能幫企業(yè)樹立一個好學習氛圍； 6S管理能幫企業(yè)培養(yǎng)一批管理骨干。

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