精益生產(chǎn)管理的原則有哪些？俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”，不管做什么事情都需要原則這樣才能讓我們更好的發(fā)展，那么企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理也是一樣的，都知道精益生產(chǎn)管理其核心思想是消除浪費(fèi)和持續(xù)改善，即去除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西、撤掉一切不增值的崗位；改善產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以很優(yōu)品質(zhì)、低成本和高效率對市場需求做出很迅速的響應(yīng)。其實(shí)質(zhì)是管理流程優(yōu)化、生產(chǎn)均衡化，實(shí)現(xiàn)零缺陷、實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。那么企業(yè)了解精益生產(chǎn)管理原則能夠幫助我們更好的推行精益生產(chǎn)管理項(xiàng)目，那么下面我們就一起來看看精益生產(chǎn)管理的原則有哪些吧？

精益生產(chǎn)管理原則：

一、正確地確定價(jià)值（Value)

精益生產(chǎn)管理中經(jīng)常使用“價(jià)值”這一概念，這里的價(jià)值是從顧客的角度定義的，所謂有價(jià)值的活動(dòng)是能為顧客增加效用、顧客承認(rèn)它的必要性并愿意為其付款的活動(dòng),正確地確定價(jià)值就是以顧客的視角而不是公司或部門的視角確定價(jià)值和從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到交付的全部過程。以顧客的視角確定價(jià)值還必須將生產(chǎn)全過程的多余消耗減至很少，不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客。以客戶為中心的價(jià)值觀來審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程、服務(wù)項(xiàng)目就會(huì)發(fā)現(xiàn)有太多的浪費(fèi)，從不滿足客戶需求到過分的功能和多余的非增值消耗。當(dāng)然，消滅這些浪費(fèi)的直接受益者既是顧客也是生產(chǎn)方。

二、識(shí)別價(jià)值流（ValueSteam)

價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善罚⒔o它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括.從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)，再到投產(chǎn)的技術(shù)過程，從訂單處理、計(jì)劃到送貨的信息過程和從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程，以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過程。精益思想識(shí)別價(jià)值流的含義是在價(jià)值流中找到哪些是真正增值的活動(dòng)、是應(yīng)該消除的不增值活動(dòng)。識(shí)別價(jià)值流就是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和消滅浪費(fèi)。

三、流動(dòng)（Flow)

如果正確地確定價(jià)值是精益思想的基本觀點(diǎn)、識(shí)別價(jià)值流是精益思想的準(zhǔn)備和人門的話,“流動(dòng)（Flow)”和“拉動(dòng)（Pull)”則是精益思想實(shí)現(xiàn)價(jià)值的中堅(jiān)。精益思想要求創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)（步驟）流動(dòng)起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地“流動(dòng)”?！皟r(jià)值流”本身的含義就是“動(dòng)”的，但是由于根深蒂固的傳統(tǒng)觀念和做法,如部門的分工(部門間交接和轉(zhuǎn)移時(shí)的等待）、大批量生產(chǎn)（機(jī)床旁邊等待的在制品）等等阻斷了本應(yīng)流動(dòng)起來的價(jià)值流。精益管理認(rèn)為,如果價(jià)值不流動(dòng)了，則停滯將為企業(yè)帶來損失。即“淤（停滯）則痛（損失）”。因此,精益生產(chǎn)管理要求“所有的人都必須和部門化的、批量生產(chǎn)的思想做斗爭”，用持續(xù)改進(jìn)、單件流（one-pieceflow)等方法在任何批量生產(chǎn)條件下創(chuàng)造價(jià)值的連續(xù)流動(dòng)。當(dāng)然，使價(jià)值流流動(dòng)起來,必須具備必要的條件。這些條件包括:

①消滅缺陷。因?yàn)槿毕菰斐傻膹U品和返工都造成價(jià)值流的中斷,甚至回流。實(shí)現(xiàn)連續(xù)的流動(dòng)要求每個(gè)過程和每個(gè)產(chǎn)品都是正確的;

②環(huán)境和設(shè)備的完好性是流動(dòng)的保證。5S,即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)、全面生產(chǎn)性維護(hù)（TotalProductiveMaintenance,TPM)都是價(jià)值流動(dòng)的前提條件之一；

③系統(tǒng)地進(jìn)行流程設(shè)計(jì)和能力規(guī)劃,避免瓶頸造成的阻塞。

四、拉動(dòng)（Pull)

“拉動(dòng)”就是按客戶的需求投人和產(chǎn)出，使用戶精準(zhǔn)地在他們需要的時(shí)間得到需要的東西。實(shí)行拉動(dòng)以后，用戶或制造的下游就像在超市的貨架上取到他們所需要的東西一樣,而不是把用戶不想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。由于按照拉動(dòng)原則，將生產(chǎn)和需求直接對應(yīng)，消除了過早、過量的投人，而減少了大量的庫存和在制品，大量壓縮了提前期。拉動(dòng)原則更深遠(yuǎn)的意義在于企業(yè)具備了當(dāng)用戶一旦需要，就能立即進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力，從而實(shí)現(xiàn)拋開預(yù)測,直接按用戶的實(shí)際需要進(jìn)行生產(chǎn)。

五、盡善盡美（Perfection)

按照上述四個(gè)原則對過程不斷進(jìn)行改進(jìn)，其結(jié)果必然是價(jià)值流動(dòng)速度顯著地加快。而不斷地用價(jià)值流分析方法找出更隱藏的浪費(fèi)并進(jìn)一步改進(jìn)，這樣循環(huán)使過程趨于盡善盡美。而精益管理的目標(biāo)是：“通過盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程(包括設(shè)計(jì)、制造和對產(chǎn)品或服務(wù)整個(gè)生命周期的支持）為用戶提供盡善盡美的價(jià)值”。“盡善盡美”是難以達(dá)到的，但持續(xù)地對盡善盡美的追求，將造就一個(gè)永遠(yuǎn)充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。

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