精益生產(chǎn)咨詢的內(nèi)容及特點(diǎn)? 隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)的壓力及日益惡劣的生存環(huán)境，企業(yè)管理者急于尋求提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力以至業(yè)績(jī)提升的途徑與方法。精益生產(chǎn)也逐漸被制造業(yè)所熟知，并且已意識(shí)到推行精益生產(chǎn)的重要性，但是，中國(guó)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)過(guò)程，依然會(huì)出現(xiàn)不少問(wèn)題。那精益生產(chǎn)咨詢的內(nèi)容及特點(diǎn)有哪些呢？

精益生產(chǎn)管理咨詢內(nèi)容：

1）精益生產(chǎn)對(duì)浪費(fèi)的定義和深惡痛絕的態(tài)度：精益生產(chǎn)除了在制造領(lǐng)域大家都很熟悉的經(jīng)典7種生產(chǎn)管理浪費(fèi)外，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中還普遍存在著例如溝通障礙、架構(gòu)僵化、方向沖突、錯(cuò)誤工具、斷層、無(wú)用信息、等候、知識(shí)廢棄、過(guò)早設(shè)置、人力資源和勞動(dòng)技能等各種形式的浪費(fèi)。

2）精益企業(yè)文化：精益生產(chǎn)站在顧客的立場(chǎng)審視企業(yè)活動(dòng)，力求提高價(jià)值流效率；勞資雙方的和衷共濟(jì)，企業(yè)內(nèi)部建立真正的團(tuán)隊(duì)；隊(duì)員工熱情追求完美，持續(xù)改善、精益求精的理念貫徹到每個(gè)人的頭腦里。

3）準(zhǔn)時(shí)制（JIT）的運(yùn)作：精益生產(chǎn)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)提供適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)，并且用很少的資源。做到動(dòng)如脫兔，靜如處子。按顧客的需要適時(shí)提供適量產(chǎn)品和服務(wù)，不早不晚剛剛好。企業(yè)的流程標(biāo)準(zhǔn)而不僵化，內(nèi)部流程可因市場(chǎng)變化而更改，對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)更為靈敏和快速。

4）企業(yè)流程的自動(dòng)化：企業(yè)運(yùn)營(yíng)機(jī)制被設(shè)計(jì)成能自動(dòng)識(shí)別異常，提示異常，必要時(shí)中止操作。特別是在各種重大決策流程，如企業(yè)戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)體系的調(diào)整和設(shè)置過(guò)程，從一種制衡的角度應(yīng)該包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和防范體系以及應(yīng)急計(jì)劃和措施。

5）防呆體系：精益生產(chǎn)的各種操作、流程、體系能有效防止各類容易發(fā)生的低級(jí)錯(cuò)誤，降低各類質(zhì)量事故和安全事故。

6）企業(yè)運(yùn)作體現(xiàn)“拉動(dòng)”思想：企業(yè)以市場(chǎng)的反應(yīng)和顧客的需求為導(dǎo)向，企業(yè)內(nèi)部建立對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)和拉動(dòng)機(jī)制。企業(yè)的發(fā)展和運(yùn)作不是以行政命作為特色，而是更關(guān)注人性化管理，用一種“引導(dǎo)”而不是“推動(dòng)”的方式帶領(lǐng)和提高全體員工朝發(fā)展方向前進(jìn)。

精益生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)：

1、精益生產(chǎn)管理-拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)方式是指運(yùn)用多種管理方法、手段，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、側(cè)”諸要素進(jìn)行優(yōu)化組合，精益生產(chǎn)要做到以必要的勞動(dòng)，確保在必要的時(shí)間內(nèi)，按必要的數(shù)量，生產(chǎn)必要的零部件，以期達(dá)到杜絕超量生產(chǎn)，消除無(wú)效勞動(dòng)，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，用少的投入，實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)出的生產(chǎn)方式。

2、精益生產(chǎn)管理-不斷求新

精益生產(chǎn)的管理目標(biāo)和管理深度沒(méi)有止境，它是根據(jù)企業(yè)的方針目標(biāo)，從初級(jí)低層次逐步向高級(jí)高層次發(fā)展，精益生產(chǎn)還是是一個(gè)不斷完善自我提高的過(guò)程，從工序分析、時(shí)間分析、動(dòng)作分析、設(shè)備分析開始，到生產(chǎn)要素的組合、管理方案的確定，是一個(gè)不斷求新選優(yōu)的過(guò)程。精益生產(chǎn)方式綜合配套地運(yùn)用多種現(xiàn)代化管理方式和管理技術(shù)，強(qiáng)調(diào)發(fā)揮整體功能，所以既要求各項(xiàng)專業(yè)管理有明確的分工，又重視相互之間的配合協(xié)作。

3、精益生產(chǎn)管理-要同步化作業(yè)

精益生產(chǎn)方式具有鮮明的統(tǒng)一意志、統(tǒng)一行動(dòng)和同步化作業(yè)的特點(diǎn)。它是以貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為基礎(chǔ)，按著人工作業(yè)負(fù)荷率進(jìn)行多機(jī)床操作、多工序管理的勞動(dòng)組合和以規(guī)定的在制品的定額和成品儲(chǔ)備定額為標(biāo)準(zhǔn)，以工序間實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”，精益生產(chǎn)以看板物流運(yùn)輸為手段，實(shí)行生產(chǎn)過(guò)程的同步化作業(yè)。

4、精益生產(chǎn)管理-要充分發(fā)揮整體功能

精益生產(chǎn)方式是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，是管理思想、管理組織、管理方法、管理手段和人員素質(zhì)總體功能的反映，是一種以現(xiàn)場(chǎng)為載體，人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)高效運(yùn)行的工作體系。實(shí)行生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化、負(fù)荷均衡化、多工序管理、多機(jī)床操作、庫(kù)存管理技術(shù)、看板管理及合理物流，使工序間在制品一個(gè)流。開展現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成為優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全且團(tuán)結(jié)和諧的有機(jī)整體。

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