精益供應(yīng)鏈咨詢管理。精益供應(yīng)鏈，英文稱為L(zhǎng)ean Supply Chains，它來(lái)源于精益管理，將從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到顧客得到產(chǎn)品，整個(gè)過(guò)程所必需的步驟和合作伙伴整合起來(lái)，快速響應(yīng)顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費(fèi)，用盡可能少的資源很大程度地滿足客戶需求。精益供應(yīng)鏈的出現(xiàn)，成為減少浪費(fèi)、降低成本、縮短操作周期、提供強(qiáng)化的客戶價(jià)值從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一種有效的方法。那精益供應(yīng)鏈管理的基本內(nèi)容有哪些呢？

精益供應(yīng)鏈管理咨詢基本內(nèi)容：

精益供應(yīng)鏈管理，英文Lean Supply Chains Managment)，簡(jiǎn)稱LSCM，源于精益生產(chǎn)管理。是指對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)包括上游和下游的鏈條進(jìn)行優(yōu)化和改造，免除不必要的步驟、耽擱、等待以及消耗，消除企業(yè)中的浪費(fèi)，很大限度地減少成本很大程度地滿足客戶需求的一系列對(duì)供應(yīng)鏈計(jì)劃、實(shí)施和控制的過(guò)程。

精益供應(yīng)鏈管理要求上下游共同努力消減整個(gè)流程的成本和浪費(fèi)情況。單個(gè)的行業(yè)能夠在內(nèi)部實(shí)施精益生產(chǎn)，但精益供應(yīng)鏈要求上下游企業(yè)共同合作，并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單將諸如存貨和成本推給供應(yīng)商就萬(wàn)事大吉。實(shí)際上，這是所有供應(yīng)鏈參與者協(xié)調(diào)一致的努力結(jié)果，只有合作才能建立精益供應(yīng)鏈管理。

企業(yè)的戰(zhàn)略取向不同，企業(yè)衡量成功的標(biāo)準(zhǔn)也就不同：當(dāng)企業(yè)采用“精益”理念時(shí)，“成本”是成功的標(biāo)尺。

成本的定義不僅僅指產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而是指供應(yīng)鏈中產(chǎn)品交付過(guò)程的總成本：總成本=實(shí)物處理的成本+在市場(chǎng)中適銷性成本。

上面公式中的實(shí)物處理成本包括所有生產(chǎn)、分銷和存儲(chǔ)的成本，這部分的成本直接與企業(yè)的效率有關(guān)；而在市場(chǎng)中適銷性成本則是指因過(guò)期或缺貨而導(dǎo)致的損失和成本，在以前傳統(tǒng)的成本計(jì)算中企業(yè)并沒(méi)有考慮這部分成本，但是在當(dāng)今殘酷的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，消費(fèi)者對(duì)于品牌的忠誠(chéng)度已大不如前，這部分由過(guò)期或缺貨而產(chǎn)生的成本是無(wú)法彌補(bǔ)的，更應(yīng)引起企業(yè)的充分重視。

精益的追求展示了減少供應(yīng)鏈的復(fù)雜性和變化性的努力。

這更加促使管理者從供應(yīng)鏈角度來(lái)看速度、質(zhì)量、成本。

（1）如何控制快速交貨，這就需要協(xié)同的能力。包含兩個(gè)方面：管理多個(gè)供應(yīng)商和多級(jí)供應(yīng)商和物流運(yùn)輸?shù)葏f(xié)同能力和技術(shù)的協(xié)同能力，集成多個(gè)異構(gòu)系統(tǒng)，打通供應(yīng)鏈孤島，使供應(yīng)鏈透明、聯(lián)盟、協(xié)同、自適應(yīng)。

（2）如何控制多個(gè)工廠認(rèn)同的的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立不同行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系如汽車行業(yè)的TS16949。

（3）如何從供應(yīng)鏈總成本的角度來(lái)看待成本。局部的成本降低，也可能導(dǎo)致供應(yīng)鏈總成本的上升，這就需要優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈。

實(shí)際上，打造精益供應(yīng)鏈戰(zhàn)略至少包含兩點(diǎn)重要思想：起源于準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)的精益思想和約束理論(TheoryofConstraints)。

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