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車間生產(chǎn)班長精益管理

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車間生產(chǎn)班長精益管理

2023-03-15

車間生產(chǎn)班長精益管理精益班組建設(shè)指的是在班組里充分使用精益生產(chǎn)的管理工具,把班組打造成規(guī)范化的精益生產(chǎn)能夠在現(xiàn)場實(shí)施落地的很小組織單位。通過精益的管理工具,使班組的產(chǎn)量(P-Production、質(zhì)量(Q-Quality)、成本(C-Cost)、交貨期(D-Delivery)、安全(S-Safety)、士氣、勞動(dòng)情緒(M—Morale)全面提升。那生產(chǎn)車間精益班組長管理培訓(xùn)該如何做呢?精益班組長管理的基本內(nèi)容有哪些呢?


精益班組長管理基本培訓(xùn)內(nèi)容:


班組長管理崗位是公司組成部分,而每個(gè)崗位的要求各不相同,但基本的職責(zé)是相同的。班組長管理基本崗位職責(zé)如下:


一、班組長管理遵守執(zhí)行上級有關(guān)安全施工的規(guī)章制度和安全措施,安全操作規(guī)程,負(fù)責(zé)解決本班組在施工中存在的不安全問題切實(shí)保障安全施工。


二、班組長管理負(fù)責(zé)組織班組安全活動(dòng)、每周進(jìn)行一次安全活動(dòng)、并總結(jié)本班組的安全工作,做班前講安全、班后檢查安全、所安全情況列為交接班的一項(xiàng)重要內(nèi)容、安排生產(chǎn)必須布置安全工作。


三、班組長管理經(jīng)常向組員進(jìn)行安全教育,監(jiān)督查組嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行崗安全操作規(guī)程和安全知識(shí)的教育、并指定專人帶領(lǐng)施工、新工人未經(jīng)考核試驗(yàn)合格不安排上崗。


四、班組長管理經(jīng)常檢查施工場的安全情況,經(jīng)常檢查維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備工具和安全防護(hù)設(shè)施,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,及時(shí)糾正違章作業(yè)。


精益現(xiàn)場管理


五、班組長管理掌握班組組員的生理健康,思想動(dòng)態(tài),技術(shù)水準(zhǔn);合理公平的分配工作。


六、班組長管理發(fā)生工傷事故立刻馬上報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)并保護(hù)現(xiàn)場。參加事故的調(diào)查分析。


班組是企業(yè)的很小生產(chǎn)單位,班組管理是管理中的基礎(chǔ)。無論什么行業(yè)、工種,它的共同特點(diǎn)就是擁有共同的勞動(dòng)的手段和對象,直接承擔(dān)著一定的生產(chǎn)任務(wù),其中也包括服務(wù)行業(yè),因此班組長有三個(gè)重要作用:


1、班組長影響著公司生產(chǎn)決策的實(shí)施,因?yàn)闆Q策再好,如果執(zhí)行者不得力,決策也很難落到實(shí)處。所以班組長影響著決策的實(shí)施,影響著企業(yè)目標(biāo)利潤的實(shí)現(xiàn)。


2、班組長既是承上啟下的橋梁,又是員工聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)的紐帶。


3、班組長是生產(chǎn)的直接組織者和生產(chǎn)的勞動(dòng)者,所以班組長既應(yīng)該是技術(shù)骨干,又應(yīng)該是業(yè)務(wù)上的多面手。


中國許多企業(yè)混亂的生產(chǎn)現(xiàn)場令人堪憂,有人常常埋怨員工素質(zhì)太差,其實(shí)天底下的員工都差不多,在生產(chǎn)一線上真正有著顯著差異的則是班組長。


精益現(xiàn)場培訓(xùn)


精益管理就是管理要:


1.“精”——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量。


2.“益”——多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級的目標(biāo)。更加,精益求精。


精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)(Just-in-Time,簡稱JIT)概念,其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。


在過去,精益思想往往被理解為簡單的消除浪費(fèi),表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫存(JIT)、減少員工、流程再造等。但是,這僅僅是要求“正確地做事”,是一種片面的、危險(xiǎn)的視角。而精益思想,不僅要關(guān)注消除浪費(fèi),同時(shí)還以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)“做正確的事”。歸納起來,精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)。


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