機(jī)械加工車間6s管理實施細(xì)則。6S是一種態(tài)度，為了形成有紀(jì)律的企業(yè)文化必須表明的一種態(tài)度。這是一種不怕工作中的困難、把計劃中的事情堅決做好的態(tài)度。6S是一種文化，一種求追細(xì)節(jié)，工作嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的良好態(tài)度，長時期的堅持養(yǎng)成的一種良好習(xí)慣，并由此展開全員的一種自主管理的工作行為，繼而傳承和發(fā)揚！

機(jī)械車間6S管理培訓(xùn)注意事項：

1、6S管理培訓(xùn)要求企業(yè)能夠在前期制定出詳細(xì)而有可行性的相關(guān)制度。明確、清晰、權(quán)責(zé)到人、物貨到位的要求而不是含混不清、只存在于抽象概念中的畫餅?zāi)軌蛱嵘龁T工認(rèn)同度，推行時可行性大。

2、6S管理培訓(xùn)的完善、精細(xì)的規(guī)章制度不能只是掛在墻上的看板而一定要落實到員工日常工作、落實到現(xiàn)場的物貨位置上。要成立專門的推行部門監(jiān)督、指導(dǎo)執(zhí)行。將6S管理培訓(xùn)規(guī)范由虛轉(zhuǎn)實需要一定的過程，不能急于求成，這個過程也要腳踏實地，真抓實干。

3、長期堅持，在紅牌作戰(zhàn)，在考核。素養(yǎng)階段，是習(xí)慣的形成。紅牌作戰(zhàn)，發(fā)現(xiàn)不良地方及時貼紅牌警示，及早發(fā)現(xiàn)及早改善。納入到考核，同時每隔一段時間開會重審重要性，表彰做得好的員工，引起大家關(guān)注。利于目標(biāo)形成。

機(jī)械加工車間6S管理培訓(xùn)：

一、6S管理-整理

1)整理車間通道和車間場所內(nèi)的設(shè)備配件，模具工具，輔料和其它物品，保持通道的暢通，整潔。

2）檢查機(jī)臺泄漏和產(chǎn)生燥音的原因并處理解決。

二、6S管理-整頓

1)鉆床/攻牙機(jī)/銑床/車床:設(shè)備清潔干凈，有保養(yǎng)，隨時可進(jìn)行生產(chǎn)。

2）工具;儀器;文件定位擺放，隨時可取放。

3)材料;半成品產(chǎn)品和不良品要分類區(qū)域擺放。

三、6S管理-清掃

1）清潔責(zé)任到人,定期清掃,定期檢查。

2)地面無零件、料頭、排渣和其它雜物,沒有衛(wèi)生死角。

3)工作臺面無雜物油漬等。

四、6S管理-清潔

1)作業(yè)場所根據(jù)不同使用功能劃分,分區(qū)線條清晰,干凈。

2）地面整潔干凈,按劃分區(qū)域擺放產(chǎn)品。

3）經(jīng)常整理各類物品,按定位.整齊規(guī)范擺放,標(biāo)識清楚,達(dá)到目視管理要求。

五、6S管理-素養(yǎng)

1)有良好個人衛(wèi)生習(xí)慣,有活力,有工作熱情。

2）具有團(tuán)隊精神,創(chuàng)造良好的集體，讓車間員工具有榮譽感。

3）遵紀(jì)守法，遵守公司規(guī)章制度，做一名合格優(yōu)秀的好員工。

六、6S管理-安全

1）用電安全∶機(jī)床上用要有接地線，設(shè)備不能讓雨淋、水浸，有不安全隱患要及時處理并上報上級部門，有危險處要掛警示牌，不能亂拉亂搭電源線。下班要關(guān)好電源、水源開關(guān)等。

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