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TPM管理基礎(chǔ)知識培訓

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TPM管理基礎(chǔ)知識培訓

2023-05-16

TPM管理基礎(chǔ)知識培訓TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動,而是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM,就要幾個支柱活動并行來徹底推進,應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手;TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。


TPM管理基礎(chǔ)知識培訓內(nèi)容:


TPM強調(diào)五大要素,即:


——TPM致力于設(shè)備綜合效率很大化的目標;


——TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制;


——TPM由各個部門共同推行;


——TPM涉及每個雇員,從很高管理者到現(xiàn)場工人;


——TPM通過動機管理,即自主的小組活動來推進。(PM)


TPM管理培訓特點:


TPM的特點就是三個“全”,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。


全效率:指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。


全系統(tǒng):指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。


全員參加:指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作者的自主小組活動。


TPM管理


TPM管理培訓目標


TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益很大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化。


TPM的目標可以概括為四個“零”,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。


停機為零:指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當大,使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難,造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。


廢品為零:指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機器”,機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機器好壞的關(guān)鍵。


事故為零:指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大,影響生產(chǎn)不說,可能會造成人身傷害,嚴重的可能會“機毀人亡”。


速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好,設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備,等于降低了設(shè)備性能。


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