制造業(yè)推行6S管理的措施。“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代酒店行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

制造業(yè)推進(jìn)6S目的：

1. 改善和提高形象 

整齊、清潔、安全的工作環(huán)境，不僅有利于于維修工作的有序開(kāi)展，同時(shí)也有利于提升維修人員形象，使員工自覺(jué)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，并成為公司其他部門(mén)的學(xué)習(xí)對(duì)象。 

2. 促進(jìn)工作效率的提高 

優(yōu)越的工作環(huán)境與氛圍，高素質(zhì)的工作伙伴，物品擺放有序而無(wú)需尋找。在6S實(shí)施后的這種狀況下，員工自然可以集中精力工作，工作興趣與效率自然就會(huì)提高。 

3. 增強(qiáng)組織活力 

通過(guò)實(shí)施6S，使得人人都變成有修養(yǎng)、尊嚴(yán)與成就感的員工，對(duì)自己的工作盡職盡責(zé)、盡心盡力，從而激發(fā)改善意識(shí)，增強(qiáng)組織活力。

4. 保證工序間物流通暢 

6S實(shí)施后，整潔的工作環(huán)境，有效的工具保管與車(chē)間布局，以及徹底進(jìn)行的維修所需工具、零部件配備管理，實(shí)現(xiàn)了工具、零部件隨用隨取，保證了維修工序間的物流通暢，減少或消除尋找與滯留時(shí)間，大大提高了維修作業(yè)效率。 

5. 降低維修成本 

通過(guò)實(shí)施6S，可有效減少設(shè)備、場(chǎng)所、人員、時(shí)間等方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

制造業(yè)6S管理培訓(xùn)措施：

步驟1：成立推行組織

推行委員會(huì)及推行辦公室成立組織職掌確定，委員的主要工作編組及責(zé)任區(qū)劃分。

步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定： 推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則

目標(biāo)制定：先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查

步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)，收集資料及借鑒他廠做法，制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法，制定要與不要的物品區(qū)分方法，制定5S活動(dòng)評(píng)比的方法

制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法，其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）。

步驟4:教育

每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育，新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練，教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。

步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果，高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳。

步驟6: 實(shí)施

前期作業(yè)準(zhǔn)備，方法說(shuō)明會(huì)，道具準(zhǔn)備，全院"洗澡"運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)"3定"、"3要素"展開(kāi)。

3定：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

三要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

定點(diǎn)攝影做成"5S日常確認(rèn)表"及實(shí)施紅牌作戰(zhàn)

步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定

加權(quán)系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

考核評(píng)分法。

步驟8:查核

現(xiàn)場(chǎng)查核，5S問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答，舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）

步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

通過(guò)對(duì)5S管理進(jìn)行定期的審查，找出不足之處加以改正。

步驟11:納入定期管理活動(dòng)中

標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

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