廠區(qū)6S管理活動推行方案。6S管理是一種管理模式，是5S的升級 ，6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。6S管理可以保證工作質(zhì)量，提高自身的工作效率。降低消耗，以致降低成本，可以保證機器設(shè)備的正常工作，很大程度上改善了工作環(huán)境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度。提高了員工自身技術(shù)的改進，給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。那么廠區(qū)6S管理培訓(xùn)該如何做呢？

廠區(qū)6S管理培訓(xùn)方案：

一、6S管理的宣傳和培訓(xùn)教育：

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓(xùn)，必要時可組織員工參觀6S示范工廠，以確鑿的事實打動他們。

二、制定6S管理實施計劃：工廠何時開始啟動6S示范線的培訓(xùn)和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出臺激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

三、舉行工廠管理層6S管理研討會：保證高管統(tǒng)一認識并創(chuàng)建基本的6S觀念，這是接下去要處理的問題，而高管討論會是十分有效的一種方法。

四、工廠全面推廣6S管理：示范線取得成功后，可在整個工廠內(nèi)全面推行6S，除了像在示范階段那樣采用小組活動，全面推進6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。

五、引入審核，形成制度：制定檢查表并定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結(jié)果與績效考核有效地結(jié)合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來。

工廠在成功地鞏固6S管理的成效后，將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應(yīng)用，將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎(chǔ)。

廠區(qū)6S管理培訓(xùn)作用：

1.6S管理能樹立良好的企業(yè)形象生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平如何，通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內(nèi)容。一位觀察力敏銳的考察人員，可以在幾分鐘之內(nèi)判定出一家企業(yè)的管理水平，其重要依據(jù)就是該企業(yè)的現(xiàn)場管理水準。一般情況下，客戶或參觀者會認為管理得干凈整潔的工廠也一定會在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，其結(jié)果是增加訂貨，開始新的交易。

2.6S管理能提高生產(chǎn)效率好的工作氣氛，有素養(yǎng)的員工隊伍;物品擺放有序，不用為找尋浪費時間，效率自然會提高了。

3.6S管理能提高庫存周轉(zhuǎn)率沒有推行6S管理的工廠，特別容易發(fā)生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下，不能準確把握庫存數(shù)量，在不清楚產(chǎn)品庫存時，就又訂了貨。因此，通過對原料及零部件進行整理，削減不必要的庫存，都是整頓、防止過剩庫存發(fā)生的很好的辦法。

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