如何落實工廠庫房6S管理？6S管理是一種重要的質(zhì)量管理方法，在日本被廣泛應(yīng)用，6S分別代表：整理（Sort）、整頓（Straighten）、清掃（Shine）、清潔標(biāo)準(zhǔn)化（Standardize）、素養(yǎng)教育（Sustain）和安全（Safety）。工廠庫房推行6S管理方法可以使工作環(huán)境更加整潔、井然有序、安全可靠。同時，6S管理還能提高員工的工作效率和工作積極性，改善工作流程，減少浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的盈利能力。

工廠倉庫：工廠倉庫是工廠內(nèi)保管設(shè)施的總稱，如按物品類別分為原材料倉庫、配件倉庫、產(chǎn)成品倉庫、半成品、在制品倉庫等。

全廠性倉庫是為全廠服務(wù)的，如通用器材庫、工具庫、設(shè)備庫、配套件及協(xié)作倉庫、勞保用品庫等。

車間倉庫是為本車間或主要為本車間服務(wù)的倉庫。如金屬材料庫、鑄工材料庫、木材庫、燃料庫、模型庫等。由于各工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，生產(chǎn)工藝流程不同，倉庫的劃分方法也不同。各種倉庫的建筑物，可以是庫房、貨棚、貨場。

工廠倉庫6S管理：

1、6S管理整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2、6S管理整頓：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3、6S管理清掃：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4、6S管理清潔：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

5、6S管理素養(yǎng)：每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。

6、6S管理安全：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

工廠庫房推行6S管理之后：

1. 明顯減少物資浪費：通過對庫房進(jìn)行整理、整頓、清潔、清理、標(biāo)準(zhǔn)化、紀(jì)律化，使得物資得到充分利用，避免浪費。

2. 提高溯源效率：對物資的編號、標(biāo)識可以在調(diào)撥、盤點等環(huán)節(jié)中，提高管理和追溯效率。

3. 提高庫房安全性：通過保持庫房的整潔、干燥、通風(fēng)、無灰塵，降低庫房內(nèi)的火災(zāi)和其他危險事故的風(fēng)險。

4. 提升員工積極性：通過整理、整頓、清潔、清理、標(biāo)準(zhǔn)化、紀(jì)律化等活動，增強(qiáng)員工自治、協(xié)作能力，提高員工對工作的認(rèn)識、質(zhì)量和積極性。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！