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精益生產(chǎn)管理五大核心內(nèi)容

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精益生產(chǎn)管理五大核心內(nèi)容

2023-07-03

精益生產(chǎn)管理五大核心內(nèi)容。企業(yè)精益生產(chǎn)的意義在于盡可能消除一切生產(chǎn)中的浪費(fèi),并隨時(shí)掌控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。從產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝卸物流、管理等方面,簡(jiǎn)化所有涉及到的工作流程。以優(yōu)良的質(zhì)量、高效的生產(chǎn)效率、低廉的產(chǎn)品成本、快速的響應(yīng)能力,對(duì)市場(chǎng)作出迅速的響應(yīng)。那么企業(yè)精益生產(chǎn)管理的五大核心內(nèi)容是那五大呢?


精益生產(chǎn)管理五大核心內(nèi)容:


1、精益生產(chǎn)價(jià)值確定


企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值的源頭是顧客,精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價(jià)值由顧客確定,要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程,識(shí)別價(jià)值流中的增值活動(dòng)和各種浪費(fèi)。企業(yè)應(yīng)消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動(dòng),不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客,實(shí)現(xiàn)顧客需求的有效滿足。


2、精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi)


精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi),要求促進(jìn)停滯物流轉(zhuǎn)運(yùn)行,跟不上進(jìn)度的果斷摒棄,各增值活動(dòng)流動(dòng)起來(lái),強(qiáng)調(diào)的是不間斷地價(jià)值流動(dòng)。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式,往往阻斷了本應(yīng)動(dòng)起來(lái)的價(jià)值流,造成大量浪費(fèi),如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠房利用率降低、管理成本增大、批次質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等等。


3、精益生產(chǎn)認(rèn)為過早過量均是浪費(fèi)


精益生產(chǎn)認(rèn)為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費(fèi),應(yīng)以需求拉動(dòng)原則準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。需求拉動(dòng)就是按顧客(包括下游工序)的需求投入和產(chǎn)出,使顧客能精 確的在需要的時(shí)間得到需要的產(chǎn)品,如同在超市的貨架上選取所需要的東西,而不是把用戶不太想要的東西強(qiáng)行推給用戶。拉動(dòng)原則由于生產(chǎn)和需求直接對(duì)接,消除了過早、過量的投入,而減少了大量的庫(kù)存和在制品,大幅壓縮了生產(chǎn)周期。


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4、精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流


精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流,采用JIT(準(zhǔn)時(shí)化)、一件流等方法實(shí)現(xiàn)增值活動(dòng)按需求連續(xù)流動(dòng),并應(yīng)用5S、TPM、防錯(cuò)、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)等方法為價(jià)值流動(dòng)提供支持和保障。精益生產(chǎn)的實(shí)施是永無(wú)止境的過程,其改進(jìn)結(jié)果必然是浪費(fèi)的不斷消除、價(jià)值的不斷挖掘,以及企業(yè)活力的不斷增強(qiáng)。


5、精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善


精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善,改善是以需求為基礎(chǔ)的,要求工作人員并不只做會(huì)做的事,更要向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn),成為改善者而不是被改善者,對(duì)于被改善的事件徹底追究事件真相,改善設(shè)備之前先進(jìn)行員工作業(yè)改善,保證其對(duì)改善的適應(yīng)性,而在改善方案確定之后,首先確認(rèn)安全和質(zhì)量,否則改善也將成為一種浪費(fèi)。


6、精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵


精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵可概括為五點(diǎn),分別是顧客確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)、需求拉動(dòng)、盡善盡美。理解并應(yīng)用好此五項(xiàng)精益思想原則,就掌握了精益生產(chǎn)的成功秘訣。


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