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精益生產(chǎn)管理制造企業(yè)的培訓(xùn)目的

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精益生產(chǎn)管理制造企業(yè)的培訓(xùn)目的

2023-07-03

精益生產(chǎn)管理制造企業(yè)的培訓(xùn)目的。精益生產(chǎn)管理通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)營方式等方面的變革,讓生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡。要提高制造業(yè)的競爭力,必須從觀念、質(zhì)量、市場定位等方面進(jìn)行改革,促進(jìn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。精益生產(chǎn)管理對(duì)于企業(yè)改革有至關(guān)重要的作用。


制造業(yè)企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)目的:


推行精益管理模式,對(duì)于促進(jìn)我國企業(yè)改革有非常重要的意義。首先,精益管理有利于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)根本性轉(zhuǎn)變。一方面精益管理的出發(fā)點(diǎn)就是強(qiáng)調(diào)顧客確定價(jià)值和顧客拉動(dòng),而市場經(jīng)濟(jì)的基本動(dòng)力是用戶的需求,另一方面,粗放型與集約型本質(zhì)的區(qū)別在于是否大限度地減少各種形式的浪費(fèi),合理利用社會(huì)資源,提高國民經(jīng)濟(jì)的整體效益。


其次,精益營理有利于企業(yè)運(yùn)行模式的改革。在國有企業(yè)中,浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品開發(fā)周期長,成功率低,生產(chǎn)過程庫存過大,物資積壓,造成資金沉淀。運(yùn)用精益管理方法,將有助于企業(yè)改革原有運(yùn)行模式,消除浪費(fèi),使之運(yùn)轉(zhuǎn)起來。


第三,精益管理有利于企業(yè)集團(tuán)的戰(zhàn)略實(shí)施,發(fā)展企業(yè)集團(tuán)是國有企業(yè)改革的一個(gè)重要戰(zhàn)略,企業(yè)集團(tuán)往往由處在生產(chǎn)過程上、中、下游的一組企業(yè)形成,如果在企業(yè)集團(tuán)中運(yùn)用精益管理,則使每一個(gè)企業(yè)之間相互協(xié)作關(guān)系更和諧、更緊密,使每個(gè)企業(yè)都減少庫存,提高資金效率,社會(huì)資源浪費(fèi)會(huì)大大減少。


精益現(xiàn)場指導(dǎo)


精益管理就是管理要:


1.“精”——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量。


2.“益”——多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)。更加,精益求精。


精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)(Just-in-Time,簡稱JIT)概念,其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。


在過去,精益思想往往被理解為簡單的消除浪費(fèi),表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫存(JIT)、減少員工、流程再造等。但是,這僅僅是要求“正確地做事”,是一種片面的、危險(xiǎn)的視角。而精益思想,不僅要關(guān)注消除浪費(fèi),同時(shí)還以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)“做正確的事”。歸納起來,精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)。


企業(yè)在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競爭形勢,對(duì)企業(yè)進(jìn)行精益改革已成為一個(gè)發(fā)展趨勢。


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